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換熱器按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)的分類

換熱器按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)的分類。

　　(1)管式換熱器：管式換熱器通過管子壁面進(jìn)行傳熱，按傳熱管的結(jié)構(gòu)不同，可分為列管式換熱管，套管式換熱器，蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種，管式換熱器應(yīng)用。

　　(2)板式換熱器：板式換熱器通過板面進(jìn)行傳熱，按傳熱板的結(jié)構(gòu)形式，可分為平板式換熱器，螺旋板式換熱器，板翅式換熱器和熱板式換熱器。

　　(3)特殊形式換熱器：這類換熱器是指根據(jù)工藝特殊的要求而設(shè)計(jì)的具有特殊結(jié)構(gòu)的換熱器，如回轉(zhuǎn)式換熱器，列管換熱器熱管式換熱器等。

　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過，讓熱水從換熱器管道內(nèi)流過。

換熱機(jī)組異常傳熱的原因：

1、換熱機(jī)組冷側(cè)出口溫度過低，主要是因?yàn)闊醾?cè)流量小或溫度低于設(shè)計(jì)值，并且換熱機(jī)組板被堵塞 ；

2、換熱機(jī)組熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計(jì)值，主要原因是選擇存在問題。換熱機(jī)組熱側(cè)流量大于設(shè)計(jì)值，板塊堵塞或冷側(cè)流量小。

換熱器的氣密性檢測(cè)

1.換熱器綜合氣密試驗(yàn)應(yīng)制定詳盡的試壓方案。

2.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯。

3.換熱器綜合氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工藝生產(chǎn)的較高操作壓力。

4.綜合氣密試驗(yàn)壓力達(dá)到正常操作壓力1/3時(shí)，則應(yīng)對(duì)換熱器全系統(tǒng)密封部位進(jìn)行檢查，檢查方法用肥皂水或不干膠紙帶查漏。

5.在上述情況下，換熱器無異常則繼續(xù)分3次升壓至較高操作壓力，每次升壓后均進(jìn)行上述檢查，無異常則為合格。

換熱器潤滑劑的作用：

1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過過濾器過濾。

2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導(dǎo)致腐蝕。

3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力并節(jié)省能源。

4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機(jī)械磨損、粘著磨損等磨損。

5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護(hù)正常的工作效率，縮短維修所用時(shí)間。

在將換熱器安裝到新工廠之前，應(yīng)該分析交換器的佳尺寸和操作元件，以促進(jìn)有效的工廠運(yùn)行。在升級(jí)工廠的子部分時(shí)，可能不會(huì)考慮換熱器的大處理能力;導(dǎo)致工廠性能下降和流壓損失增大。

在許多情況下，過高的蒸汽壓力損失阻止了換熱器更高生產(chǎn)能力下的植物進(jìn)一為了提高產(chǎn)能，加工廠將不得不更換各種換熱器設(shè)備，這將使所需的容量增加。

換熱器壓力損失太大也會(huì)導(dǎo)致大量能源用于保持交換機(jī)運(yùn)行 - 效率不高。工廠的能力和效率研究可以確定適合經(jīng)濟(jì)替代的換熱器。