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發布時間：2020-11-11 06:03
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5R雷蒙磨粉機介紹
5R雷蒙磨粉機是市場上較為常見的，也是銷售較多的一種雷蒙磨，5R雷蒙磨粉機的型號分為5R4119和5R4121兩種，兩種型號的雷蒙機的外形基本一致，區別在于5R4121雷蒙磨改進了磨輥和磨環的高度，將其物料研磨面積增大，從而提高產量。
物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉管排出，即為成品。風量由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。物料進入粉磨區域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區。
雷蒙磨粉機加工原料的單一性
我們在設計超細雷蒙磨粉機時，針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質的磨介。這樣不但可以延長其使用壽命，而且可以提高產量。如用戶長期變更初衷而加工別的原料時，則應更換另外與之配套材質的磨輥和磨圈。通用材質的磨介并不是很好選擇。
雷蒙磨粉機用戶在變更產品細度時，尤其以低目數向高目數轉換時，一定要注意清理從分級機、管道、旋風收塵器、成品倉內壁上粘附的粗粉和大顆粒。否則易造成大顆粒污染。
清理方法通常是：清理干凈磨機腔內,風箱內的殘余原料后，主機停轉不加料，將分級機調到加工相應細粉的高轉速，然后將鼓風機開到很大，同時啟動成品倉上的倉壁振動器。這樣空運行4h以上，其中還須適當敲打管道，旋風收塵器及成品倉的外殼以協助去掉粘附的殘余物。千萬不要怕麻煩而忽略這道關鍵的工序，尤其生產對大顆粒有嚴格限制的超細粉更應如此。磨輥軸承每一班加油一次，主機中心軸承每4班加一次，鼓風機軸承每一個月加一次。
雷蒙磨粉機工作時中心無擺動
將分析機傳統部分由腔內拖式，改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離，從而增強了其工作的穩定性、耐用性。在粉碎區部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區內進行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結構進行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉。在自轉的同時也可以公轉。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉速度下工作。如何選擇電廠脫硫磨粉機，是選擇雷蒙磨，還是球磨機，這個問題可以從兩個方面來考慮，產量的問題，通常對生產量要求較大，20噸/小時以上，細度要求不高，200目以下的客戶，使用球磨機更為合適。
在通風部分，將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，從而風量始終保持所需，主機磨粉處于效率。在整個系統設計上，由傳統的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環負壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采用可控溢出干濕串聯收集，杜絕粉塵溢出。整個系統在收集到超細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環境的污染。5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方面。
常見故障:傳動裝置和分析機油箱發熱
產生原因：（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉方向。
常見故障:磨輥裝置進粉軸承損杯
產生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。
注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機的使用壽命，提高雷蒙機的工作效率，故障排除要參考雷蒙機的使用說明書。
