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發布時間:2020-12-11 09:45  
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表面拋光技術的發展歷程
金屬表面拋光技術,又稱表面整平技術,在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術。表面整平技術是隨著人類的生存過程中的生產活動和生活需要而發展起來的。今天,就此問題由森源為大家做一些專業的分享,希望能幫到更多有需要的朋友解決實際生產難題。我們的祖先在發展生產中所使用的工具,不管是石器或是金屬工具,為了提高生產效率,設法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸、與異族抗爭中使用的梭鏢、長矛、劍等都設法把表面整平,磨得光亮以便更好刺殺敵人。隨著生產的發展,人類生活逐漸開始富裕,為了提高生活質量,出現了各種生活的精飾品,這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產品的價值。據報道,早在新石器時期出土的器件中就有磨光的痕跡。大量出土的秦俑實際制作時已采用了機械磨亮的拋光技術。
如何拋光金屬?用砂紙打磨后,表面又氧化了
金屬拋光一般不用砂紙,因為砂紙太粗糙。一般用麻輪(用麻做成的輪片,裝在拋光機上飛速轉動,來拋光金屬),拋光膏以前叫研磨膏,一樣一只只的,不過那玩意很貴,而且研磨膏不能用普通紙和毛巾來拋光,容易劃傷金屬表面,我們用的是化妝紙。我們以前拋光模具先是用拋光機,然后用研磨膏細拋,能把硬度52的鋼板拋成個鏡子。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動頻率不同,從而達到清砂目的。。。。。。
拋光之后在其表面打蠟,或者刷一層漆。
平面拋光機是在工業生產領域內被廣泛所利用的一個對半產成品深加工的機器設備,其作用主要是對工件表面在生產加工或者是在后期處理的過程中出現的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經由該設備的處理后不僅能將這些產成的殘次品回復如初,從新回到鏡面的效果。這就是最早使用的表面拋光技術,也就是至今仍在使用的機械拋光技術的原形。還能將生產出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品,而非殘次品。也正是該設備擁有這樣的功用,也使得其在工業的生產中被應用的越來廣泛。
平面拋光機是一種擁有高精密度的設備,但是其實他開始衍生于我們在以前沒有機器化生產的時候所使用的打磨機,只不過隨著機器化大生產時代的到來,生產加工商將該設備做了深層次的開發,提高了其轉速,程控自動化等,用高速旋轉的效果來完成其工作需要達到的高精密度效果。由于受到環境等因素制約,這個環節對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設備和工具甚至于完全靠手工完成,這些都屬于小磨拋。

平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式,工件固定在模具上,研磨砂帶高速運轉,砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊,下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設備是平壓式砂帶機。平壓式拉絲適應于小面積平面的拉絲表面,例如目前廣泛應用于數碼相機外殼的拉絲,手機外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續絲紋的直絲。一般用麻輪(用麻做成的輪片,裝在拋光機上飛速轉動,來拋光金屬),拋光膏以前叫研磨膏,一樣一只只的,不過那玩意很貴,而且研磨膏不能用普通紙和毛巾來拋光,容易劃傷金屬表面,我們用的是化妝紙。由于使用砂帶,具有廣泛的粒度范圍選擇,所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋,也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋。3M公司不僅可以提供普通砂帶,還可以提供更加適合拉絲的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶。砂帶對這個表面整體研磨拉絲,會產生大量的熱量,并且在工件的拉絲一面產生應力集中的問題,尤其對薄壁零件會產生起翹變形的問題。所以這種方式適應于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作,所以通常是應用于平面,表面不能有突臺,例如突起的文字標識等。不過通過對壓塊等模具的巧妙設計,也可以對略有彎曲的工件進行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來具體討論。如果有這方面的問題,可以與筆者取得聯系。
