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發布時間:2021-01-14 06:44  
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如何避免水泥發泡機水泥裂縫問題:
在使用水泥發泡機的過程中,膠結料偏多、用水量太小、砂率偏大等,這些都會導致新拌發泡水泥過于粘稠,使發泡水泥在攪拌時就會裹入大量氣泡,即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難。
我們只有從設計、施工、交付使用等多方面來加以預防和改進,合理使用水泥發泡機也是至關重要的,設計人員要盡可能考慮各種影響因素,根據不同的結構部位,采取相應的合理配筋和分縫。在設計時嚴格執行規范和強制性條文要求,做到既能滿足結構案例,又盡可能地減少結構出現裂縫的可能。

水泥發泡機日常檢查的主要方面
1、水泥發泡機潤滑檢查,潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔,各潤滑管路接頭不得有溢漏現象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況,發現有缺油的部位,要立即停機檢查,防止發生意外事故。潤滑前,要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質浸入損壞軸和軸套。潤滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤滑。
2、緊固,要檢查緊固的螺栓聯接部位。
以上就是水泥發泡機日常檢查的方面,按照以上方法經常檢查一下水泥發泡機,這樣不僅會延長其使用壽命,還會提高我們的工作效率。所以說,對水泥發泡機的檢查還是很重要的。

水泥發泡機在泵送施工中的檢查維護
發泡機就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫的設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的,它要通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系,不能單獨起作用,誰也離不開誰。下面小編給大家介紹的是關于水泥發泡機在泵送施工中的檢查維護。
堅持卸料門的密閉,如有漏水、漏漿、漏氣現象,要當即查看處理;卸料門翻開往后,把密封外表及密封圈部位清洗潔凈再關嚴;保證各光滑點和拌和部分的光滑;查看管道支承與固定狀況,若因泵送作業中的震動等原因使支墊物損壞,要及時康復加固;一切閥件、壓力表等均應作業良好,契合體系作業要求;液壓管路銜接結實,無外泄漏;防止鋼筋等異物進入料斗,拌和軸被卡住不動時要及時查看原因,排除障礙;寒冷時節應采納保溫辦法,或參加201防凍液或參加油液,以防止水箱冰凍;混凝土水泥發管道接頭應結實、密閉、如有漏水、漏漿狀況,要及時拆開查看處理;油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常規模,油溫到達70°時應當即停機降溫;若水箱中有很多的水泥漿,應查看混凝土活塞是否損壞。
