北京柱狀增碳劑廠家電話點擊了解更多,圣馳新材料產品價格優

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質量管理體系，品種多規格全，服務好質量優。

人造石墨：增碳劑中，品質最好的是人造石墨。

 人造石墨是煅燒石油焦，加入瀝青做粘結劑，再加入其它輔料，經過2500-3000℃高溫石墨化后，灰

分、硫、氣體含量都大幅降低。人造石墨造價昂貴，所以一般增碳劑是使用制造電極時的切削粒，或者廢舊

電極粉碎而成，另外負極材料尾料也是很好的增碳劑來源。

　　　　人造石墨zui主要的指標是硫含量很低，在0.01-0.07之間。

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO，化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。　　出鐵時增碳：可將100－300目的石墨粉放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在60%左右。

一般的爐子熔煉過程中，0.2mm以下的顆粒增碳劑極容易損耗，如果是后期加入的話，損耗的也更加厲害，現在市場中應用比較多的還是粒度1-5mm的增碳劑，攪拌均勻，使用效果也好。不過還是根據不同廠家需求來定。

　　增碳劑在鐵液中停留時間的長短，鐵液溫度的高低，電爐攪拌的效果。增碳劑的擴散速度都與增碳劑的集中度有關。因此使用增碳劑過程中需要把握的因素有很多，大家應該要注意。