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硫酸銅溶液蒸發結晶新工藝

MVR蒸發器機械式蒸汽再壓縮（MVR蒸發器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過 PLC單片機組態等形式來控制系統溫度壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上看 使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源， 節省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時，不影響結晶的質量。314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的,314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的主要原理：機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

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強制循環蒸發器特點為：新工藝

青島藍清源環保強制循環蒸發器特點為：

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。

③ 是目前節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結構緊湊，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。

圓錐型薄膜蒸發器，依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器里）依靠這些力產生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。特點是成渣快，但是成本比較高、煙霧與火焰比較大，容易讓鋼中的夾雜物增多。

　　在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器，在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；2、熔融液渣使用的時候，一定要增添熔渣的設備，不僅費事，成本也高，已經不能再使用了。重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的,314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的

蒸發結晶器蒸發節能工藝

蒸汽參數是直接影響吹掃效果的主要方面。蒸汽吹掃是利用管內蒸汽介質流動時的能量（亦稱動量）沖刷管內銹皮雜物，能量愈大效果愈高。吹掃時影響蒸汽介質能量的因素有：吹掃時的蒸汽參數（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時主氣門開度的大小等。實際上這三個因素是互相關聯的，必須根據具體情況選擇計算出合理的吹掃參數。如：1）如果黏度太大，因為流動性比較差，渣膜很薄或者是不連續的，也不利于夾雜物的擴散與溶解的。314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的,314材質硫酸氨mvr蒸發器質量好的