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發布時間:2021-09-11 08:19  
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電主軸加工技術,作為現代制造加工技術的重要組成部分,由于其具有非常高的加工效率,同時更能保證加工零件的加工精度與加工質量,必然會成為未來金屬切削加工的發展方向。電主軸高速旋轉發熱的故障維修:故障現象:主軸高速旋轉時發熱嚴重。而要實現高速加工,高速加工中心則是其必備的基礎裝備。電主軸是機床加工的核心單元。
因此,電主軸的性能優劣對工件的加工精度影響很大。風冷電主軸,使用時首先查看,風道有無堵塞,如有應急使用時用壓縮空氣吹通。評價電主軸性能好壞的主要指標之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率,另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導致電機燒毀。
電主軸,又稱內裝式電機主軸單元,其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸,實現電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置(如皮帶、聯軸節)等中間傳動件的直接驅動方式。
電主軸較早是用在軸承行業。冷卻液必須潔凈,溫度控制在5-30℃冷卻介質必須進行強制制冷。軸承套圈加工過程中,內表面磨削工序中,砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制,為取得較好的表面光潔度,需要選擇上佳磨削線速度,普通砂輪33-40米/秒,高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內孔,需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩定工作,必須選用電主軸。
電主軸修理:軸承配對。合格的軸承:在油缸內帶油轉動,聲音清脆,無明顯節奏音和震感。 不合格的軸承:在油缸內帶油轉動,聲音沉悶,有較強的節奏音和小震感。
電主軸和皮帶軸的主軸軸承多半是成對使用,兩套軸承的內外徑和接觸角的尺寸,我們一般要求雙聯軸承內、外徑相互差值不大于1μM(0.001MM),并為同一出廠批次。如果使用靜壓氣體軸承,可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內部循環帶走一部分電機的熱量。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

電主軸高速旋轉發熱的故障維修:故障現象:主軸高速旋轉時發熱嚴重。由于電主軸的運轉速度高,因此對主軸軸承的動態、熱態性能有嚴格要求。
合理的預緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉的必要條件。采用油霧潤滑,霧化發生器進氣壓為0.25~0.3MPa。
潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時,還帶走了大量的熱量。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。