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發布時間:2021-07-08 09:40  
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球墨鑄鐵較灰鑄鐵奧氏體含碳量高,共晶凝固時析出的石墨量較少,在碳當量、冷卻速度相同的情況下,共晶凝固時的體積收縮會略大于灰鑄鐵。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術也很復雜。
球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件
從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出,球墨鑄鐵件要實現無冒口鑄造的難度較大。根據自己多年的生產實踐經驗,對球墨鑄鐵實現無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結,在此與同行分享。
這些試驗比較繁瑣和費時,而且得不出有效煤粉的具體數字。我國用測定發氣量的辦法比較省時,幾分鐘即可測定和計算出有效煤粉含量。原理是根據有效狀態的煤粉在受熱后發生氣體量。球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內試驗研究表明,球化處理時適當的鐵液溫度是1380~1450℃。通常高密度造型的型砂發氣量可以在16~22mL/g范圍內.,普通機器造型的型砂發氣量可以在20~26mL/g,
鑄造生鐵 生鐵應高碳低硅、低磷低硫。干擾元素少。但如含有干擾元素,就導致球化不良。對石墨片粗大、渣氣孔較多的生鐵也就盡量不用或少用。選定生鐵時,首先要根據球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。