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發布時間:2020-12-22 04:03  
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介紹:
對于高溫熱水泵 ,熱水循環泵的故障分析看
(1)動環密封面磨損嚴重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機械密封結構恒定和密封介質壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動環密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環無法沿軸向自由浮動,以補償動環的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.



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機械密封件中的動環密封圈松緊要適中,若是動環密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產生滲漏。增大動環軸向的調整將和移動時的阻力。板材料的生產廠家,已和全國多家耐腐泵廠、搪瓷反應釜廠,煤礦機械油缸廠、工程機械油缸廠,化工機械廠。在經常變化的工況的情況下,沒有辦法進行適當的調整。彈簧也會過緊產生疲勞失效嚴重的甚至損壞,也容易使得動環密封圈產生嚴重變形,密封效果不好。
首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(靜環)表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損。
機械密封用于渣漿泵需注意的問題 1 、渣漿泵采用的機械密封一般為平衡型雙端面專用機械密封,配有冷卻水短管、壓力表。
2 、渣漿泵采用的機械密封一般出廠時已安裝調制好,用戶可不再進行調試。
3 、機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側的為出水口,另一側為進水口。
4 、裝有機械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。