永磁粉礦磁選機廠家的行業須知

高梯度磁選機的用途：

1.弱磁性礦物的礦選，如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。

2.非金屬礦物的除鐵、提純。例如：石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。

3.粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。

磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。

雖然磁選機的質量是重中之重，但是當機器不停的使用時，其各個部位也會發生松弛，因此，機器就像人的臉蛋，要經常護理，這樣才能有一個好的狀態。下面是一些護養準則。

準則一：強化護養，給機器做一些基本的護養，以此來保障機器能夠正常運行，各個部位都呈現年輕態。

準則二：養修并重，預防為主，干式磁選機的護養是一個長期的過程，并不是依靠一兩次的護養就可以了，需要制定一個護養時間表，每隔一段時間就去護養一下，將修理、護養、工作三個方面找到一個相平衡的點，不能夠光工作不休養，也不能光修理不養護。

準則三：機器的護養要按照護養規定來進行，每次的護養不能夠隨便的延遲時間，除非有特殊的情況，但是在這種情況下，期限也不能夠超過規定時間的二分之一。

準則四：對干式磁選機進行護養時千萬不可漏掉其中的每一項，也不能不進行護養，要按照每一項來進行，護養后要達到一定的效果，要把每一次的護養都做好記錄，方便發現問題。

磁選機皮帶需要定期更換原因

磁選機設備是分離礦物時常用的設備之一，對于其在生產中需要定期更換該設備上的皮帶，有較多的用戶不是特別的明白，為了讓用戶知道這一操作的原因，所以本文接下來將對此問題進行說明。

在生產中之所以需要對磁選機設備上的皮帶定期更換的原因是因為，該設備在高速運轉時，會有物料因震動的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運轉下因受物料的影響，而容易出現磨損的現象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動磁選機設備軸承的運轉，所以要進行定期的更換，并且該設備在生產中還是長期爆露在外界環境中，經過風吹雨打后，皮帶會被風化，風化之后的皮帶在運轉過程中會斷裂，所以要定期的更換。

濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關

起勁磁選機廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關：

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機的電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機的底箱型式、磁系結構、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機的磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。

2、濕式永磁筒式磁選機的粗選區圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉速的大小對選別指標也有影響，轉速低、產量低。轉速高，礦粒所受離心力大，單位時間內磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。