管板深孔鉆工廠服務(wù)介紹「多圖」

為充分利用現(xiàn)有大深孔鉆設(shè)備，根據(jù)深孔鉆設(shè)備的裝夾方式，針對立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環(huán)對缸體的影響，減少工序之間的周轉(zhuǎn)，以及保證工藝的先進性、可靠性、穩(wěn)定性等因素，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司簡單介紹下深孔鉆工藝技術(shù)要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進行粗鉆，盡可能保證內(nèi)、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對立柱外缸強度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強度及硬度要求，進行調(diào)質(zhì)處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動及左右擺動；

3、半精鉆內(nèi)孔的控制：以內(nèi)孔為基準制造缸筒兩端工藝凸臺，以便后道鉆滾工序順利進行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進入以導(dǎo)向套引導(dǎo)，保證工藝基準與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺后進行標準導(dǎo)向套自檢， 保證總長度并清除毛刺。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

五軸數(shù)控深孔鉆機床在傳統(tǒng)五軸機床的五條軸的基礎(chǔ)上再增加一條與Z軸平行鉆孔軸——W軸，形成了功能更為強大的鉆銑復(fù)合機床，即該機床既可實現(xiàn)五軸銑加工，又可以實現(xiàn)五軸深孔鉆加工。

機床各軸及五軸數(shù)控深孔鉆機床坐標系介紹：X: X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，與Z軸相垂直，當(dāng)人面對主軸時，X軸的左方向為正，Y: 垂直于安裝平面的軸為Y軸.遠離件安裝面方向為Y軸正方向，Z: 以機床主軸軸線方向為Z軸，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向，W: 與Z軸平行且依附于Z軸之上，該軸主要用來做深孔加工，其方向與Z軸的方向相同，A: A軸為繞著X軸旋轉(zhuǎn)軸，沿X軸的負方向朝正方向看為順時針方向，為A軸的正方向，B: 繞著Y軸旋轉(zhuǎn)軸，沿Y軸的負方向朝正方向看為逆時針方向為B軸的正方向。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆鏜床是根據(jù)當(dāng)前大型、重型孔類加工工件的加工特點及市場需要研制開發(fā)的重型系列深孔機床，機床主要有床身、床頭箱、授油器、進給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

機床的基本工藝性能：該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑，鉆孔時采用內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

數(shù)控深孔鉆鏜床是主要以加工圓柱形深孔工件為主，刀具及刀桿旋轉(zhuǎn)并做進給運動的深孔加工設(shè)備，機床可完成內(nèi)孔的鏜孔、擴孔、滾壓等加工，機床裝配廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，除加工通孔外，還可加工階梯孔、盲孔等。

數(shù)控深孔鉆鏜床床頭箱主軸由大功率直流電機拖動，采用齒輪高低檔換速，檔內(nèi)無級調(diào)速，加工時工件旋轉(zhuǎn)、刀具做進給切削，切削液通過授油器或鏜桿尾部進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，歡迎來電洽談！