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    操作過程常見問題: 1.作業者務必了解該機的特性、構造、傳動裝置，把握操作流程。 2.啟動機器設備前查驗各處是不是完好無損，按潤滑規定做好潤滑工作，查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設備機架橫縱挪動，等離子切割機，割鉅調節是不是靈便、一切正常。 4.關機時先關掉機架挪動操縱開關電源，隨后關掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關電源、氣動閥門，做好機器設備清理工作，長期性不應用時做好防銹處理工作。

光纖激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點少，維護方便，速度快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優勢相當明顯。根據國際安全標準，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境。

數控相貫線切割機采用圓柱坐標系列數控，控制軸數為3～8軸，控制方法為被切割管子轉動，割炬沿管子軸線的移動割炬左右、前后的擺動割炬升降運動等。多軸聯動的機器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數控相貫線切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動、工件轉動等由控制箱點動進行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數輸入電腦。然后進行切割均由電腦控制箱進行自動完成。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。

切割機

近年來，大功率激光切割機成了激光切割領域的熱門話題，眾多企業不斷推出萬瓦級以上的光纖激光切割設備。對于鈑金加工行業來說，大功率切割設備的誕生，大大提升了鈑金切割的厚度和效率。這種大功率切割機的出現，不斷打破材料切割厚度的極限。由此帶來的加工厚板價格降低，形成一個良好的循環，促進激光切割應用領域的進一步擴大。