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發布時間:2021-10-05 21:56  
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電主軸軸承潤滑性能
目前電主軸的潤滑采用的方式主要有油霧潤滑,油脂潤滑,油氣潤滑。這三種潤滑方式各有各的優點:首先,在電主軸上,用油脂潤滑的方式簡單易用,通用性較!不過只適合在低轉速的電主軸上使用;其次,油霧潤滑是:油霧發生器把潤滑油霧化后混合在空氣中,以壓縮空氣為動力,將油霧輸送到軸承的潤滑點,油霧潤滑的潤滑和冷卻效果良好,系統設備簡單,使用及維護都非常簡單容易。但是,傳統的油霧潤滑系統耗油量較大,如果機床在運轉中,相應的防護措施沒有做到位,極易對環境造成污染!這在當今環境保護意識逐漸增強的形勢下,傳統的油霧潤滑方式必須加以改進,才能達到既滿足潤滑的需要又不污染環境!數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
9、可靠性高。
車床主軸軸承損壞檢測方法
一、車床主軸軸承損壞檢測方法
1、聽聲音:在 MDI 模式下空轉主(副)軸,聽聽軸承部位是否有異常的聲音或震動(轉數為機臺加工時常用轉數),可以多試幾個轉速進行判斷和確認。如果聲音比較尖銳或較大的噪音,主背軸有明顯的震動感,都可能與軸承不良有關。
2、精度測量:檢測主(副)軸內孔的圓跳動,要求正常0.005mm以內。
3、用千分表測量:檢測主(副)軸內孔受力時的表針的變化,用千分表測主(副)軸上下左右晃動及前后受力時的竄動。檢查時需要將表座吸在主(副)軸腔體上,以消除絲桿及線軌的影響,要求正常為0.005mm以內。
4、看負載:手動轉動主背軸,轉動是否靈活。打開機臺參數畫面,看看主(副)軸空轉時的負載是否超差,空轉或加工時負載一般在 30% 以內。
5、看外形:主軸軸承表面蹲到或滾動體出現皮料剝落或內外圈在運轉過程中嚴重傾斜等損傷時,需要進行更換。
如果以上幾項檢查完成后,發現有一項超出數值或符合現象,都要考慮主軸軸承可能已經磨損或發生損壞,需要更換軸承。

雕刻機主軸軸承損壞原因
雕刻機主軸軸承損壞原因
2、使用不當:由于目前雕刻機市場競爭激烈,所以各大雕刻機廠家都通過低價格的優勢來吸引客戶。這樣就造成了廠家為了節省成本而偷工減料了,其中有代表性的就是很多廠家用木工主軸來使用在石材雕刻機等設備中。由于石材雕刻的切割力遠遠大于木工雕刻,以及石材雕刻過程中需要增加水冷卻等液體,木工主軸設計要求中就不具備防水條件。所以,這樣的主軸是特別容易壞的。
3、冷卻系統差:雕刻機主軸的冷卻系統主要分風冷和水冷。相比較而言,水冷的冷卻效果要好于風冷。如果長期水循環不好或者忘了開水循環,機器長時間工作后就會出現熱漲效應,摩擦增大,散熱不及時,軸承的壓力變大容易壞掉。
4、超負荷運轉:雕刻機主軸的轉速可達到每分鐘24000轉的速度,在連續的高強度工作中超負荷運作時間過長對主軸損害很大,一般不要超過12小時。
5、轉速問題:有客戶在工作時,在主軸轉速還沒有達到的工作速度時就開始雕刻,容易造成軸承的損壞;在雕刻不同的材料阻力大小不一樣時,沒有及時調整轉速會把雕刻機主軸憋壞。
6、溫度影響:每年一到冬天,由于冬天氣溫低,水容易結冰。如果用戶在雕刻機使用結束后不及時的將主軸內部的殘留水排出,由于熱脹冷縮原理,會造成殘留水的體積變大從而凍壞主軸。所以,在一些北方地區我們建議冬天要添加防凍液,防止凍壞主軸造成不必要的損失。
