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防海水電纜及技術(shù)難點(diǎn)交聯(lián)

防海水電纜及技術(shù)難點(diǎn)

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜（XLPE）

　　交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）海底電纜發(fā)展于上世紀(jì)80年代，多數(shù)用于220kV及以下電壓等級(jí)［1］，其制造和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)還遠(yuǎn)不如充油海底電纜．截止到目前，電壓等級(jí)的XLPE交流海底電纜是耐克森（NEXANS）公司正在為位于挪威海的大型OrmenLange田安裝的2.2km長(zhǎng)的420kV4根單心海底電纜．500kV交流長(zhǎng)距離海底電纜，目前應(yīng)用的僅有充油電纜．

冷縮電纜頭的電場(chǎng)處理時(shí)應(yīng)用幾何法

冷縮電纜頭的電場(chǎng)處理時(shí)應(yīng)用幾何法,通過(guò)應(yīng)力錐改變電場(chǎng)分布的,是用一定的幾何形狀和的R角度來(lái)解決的。這種方法比較容易控制和檢驗(yàn)。在工廠就可以確保和實(shí)現(xiàn)。而熱縮電纜頭的電場(chǎng)處理方法是用線性參數(shù)法改變電場(chǎng)的分布,必須依靠?jī)蓚€(gè)重要參數(shù)：a體積電阻,108-11Ω;b介電常數(shù)為25;由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜,受環(huán)境因素變化大，所以難以控制參數(shù)的穩(wěn)定,因此對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定就會(huì)產(chǎn)生影響。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),就需要重視四大關(guān)鍵因素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場(chǎng)，(4)工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問(wèn)題。

電纜老化原因及解決方法

電纜老化原因一:電纜接頭妨礙。

電纜接頭是電纜線路中微弱的環(huán)節(jié)，由職工直接差錯(cuò)(施工不良)鼓勵(lì)的電纜接頭妨礙經(jīng)常發(fā)生。施工職工在制作電纜接頭過(guò)程中，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，全部會(huì)構(gòu)成電纜頭絕緣降低，從而鼓勵(lì)事情。

電纜老化原因二:絕緣受潮。

這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作分歧格和在潤(rùn)濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，韶光久r在電場(chǎng)效果下構(gòu)成水樹(shù)枝，逐步侵害電纜的絕緣強(qiáng)度而構(gòu)成妨礙。

電纜老化原因三:化學(xué)腐蝕。

電纜直接埋在有酸堿效果的區(qū)域，往往會(huì)構(gòu)成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)時(shí)間遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)構(gòu)成電纜妨礙?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相等要緊