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發布時間：2020-07-29 20:27
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輕燒鎂球在耐火材料中的應用
輕燒鎂球耐火材料指的是耐火度超過1580℃的無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在無荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。燒結作為貢獻高爐渣MgO的主要來源，其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習慣所限。耐火材料歷史悠久。耐火材料結合高溫技術出現，大約起源于青銅器時代中期；中國東漢時期，出現用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材與匣缽；20世紀初，耐火材料向高致密、高純、超高溫制品方向發展。同時，完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料與耐火纖維出現。
博航實業主營輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒白云石、石灰石粉、白云石粉、蘭炭、蘭炭大料、蘭炭中料、蘭炭小料等鋼廠用材料。
輕燒鎂球中二氧化硅含量要控制在一定的百分比，如果硅含量超標，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能降低鋼的密度、熱導率和電導率。煉鐵的高爐及熱風爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都是不可缺的各種耐火材料。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅能降低鋼的焊接性能。一般輕燒鎂球指氧化鎂含量大于98%的產品，這樣氧化鎂在高溫下具有很好的的耐堿性和電絕緣性，并且光透過性好，導熱性高，熱膨脹系數大。
輕燒鎂球主要含的成分有氧化鎂、氧化鎂鈣、硅、三氧化鎂二鐵、三氧化二鋁、水份、輕燒鎂球中各項指標都可以根據原材料來進行控制，我們公司可以生產輕燒鎂球含量從45%-80%含量輕燒鎂球，輕燒鎂球主要用于濺渣護爐,可以大浮動提高爐齡，國內的鋼材分別從1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經濟效益。輕燒鎂球是近年來煉鋼原料的新品種,經過幾年磨合逐漸代替白云石,其賤渣護爐的作用是顯而易見的。本公司還根據鋼廠的需要開發出的產品有輕燒氧化鎂球、鎂碳球利用氧碳反應原理，降低爐渣中氧化鐵含量和氧化鎂的飽和溶解度，使爐渣中既有耐火度又有粘度，滿足了護爐的條件，因此，在輕燒氧化鎂球中增碳，即鎂碳球。可根據各鋼廠不同的需求加工各種適合自己本鋼廠的產品，為廣大客戶服務，實現雙贏。
輕燒鎂球是轉爐煉鋼的一種新型排渣材料，由輕度燃燒的鎂粉制成。增加排渣率和廢料率是有利的。當輕燒鎂球被送入煉鋼爐且與鋼水接觸時，部分破碎的塊粒及粉粒則被轉爐爐頂上排風系統的強大負壓吸出爐外，通過煙囪內的靜電除塵器收集并作為廢物另行處理，從而導致增加轉爐爐襯砌體的損壞程度，增加排風系統設備的損壞程度，增加噸鋼輕燒鎂球的消耗量。濺渣技術在轉爐保護中的應用大大提高了國外許多鋼鐵廠的爐齡，從而取得了巨大的經濟效益。我公司可根據客戶的不同要求生產適用于不同冶煉條件的渣球和濺渣材料。它包括氧化鎂碳球，氧化鎂鈣球，輕燒氧化鎂球等。博航實業生產銷售輕燒鎂球，輕燒鎂粉，輕燒白云石等歡迎來電咨詢！
