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              發布時間:2021-08-11 21:23  

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              1、壓緊濾板

                操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

              2、壓濾過程

                給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

                在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用「低揚程、大流量的泵」。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用「高揚程小流量的泵」。

                壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。






              保證合理的入料粒度。

              對于壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機,回收粗物料,而將離心機離心液返回壓濾機入料,這既能改善壓濾機入料的粒度組成,又可以改善壓濾機工作狀況。

              影響壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況,提高工作效率,要結合的生產實際和生產工藝,對影響壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調整,以確保壓濾機運行。








              隨著工業生產和生活用水的增多,所產生的污泥量也逐漸增大。污泥中含有大量有害物質,包括重金屬、細菌、病原體等,如處理不當,可能會對環境造成較大的影響。如今環保檢查很嚴格,單是環保檢查與罰單就讓排污的企業承受不了,排污的成本大幅提升。如果說以前排污成本較低,相對而言現在上線污泥處理設備,合法進行污泥處理更合算,冒著風險頂風作案隨時都有可能讓企業走上絕路。必須根據污泥的特點,選擇合適的處置方法,實現減量化、穩定化、無害化、資源化。