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怎么解決O型圈斷裂

視覺檢查

故障分析的關鍵步驟是徹底檢查o型墊片的機械損傷。很明顯，三種O型墊圈都被損壞了，這將不可避免地導致泄漏。令人驚訝的是，所有的三個O型錯誤都指向壓力的來源，而不是遠離它。然而，忽視其他可能導致失敗的原因可能導致忽視更重要的因素，從而導致好的預防。例如，o形環沒有將擠壓失效的證據與壓力聯系起來，當超過材料的強度可以承受流體壓力時，橡膠就會被擠壓到附件中，在“受損”橡膠區域之間的空隙中。這種情況顯然不存在于這個o型墊圈上。并且沒有跡象表明這種O形環已經產生了組裝的部件的任何壓縮。

O型圈溝槽損傷的原因

1、O形圈溝槽產生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當及膠圈材質過軟所致，但亦不排除液壓系統長期過熱等原因造成;

2、O形圈溝槽產生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;

3、O形圈溝槽壓扁變形是由于材質不良，彈性不足造成;

4、O形圈嚴重磨損是由于潤滑不良，如果發生扭曲則屬安裝不當;

5、O形圈若發生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質不當;

6、其局部損壞可能安裝不當，或油中含有雜質，也可能處于轉動部位而造成;

7、O形圈斷裂表示系統過熱應檢查油質量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好等。

橡膠O形圈運用不當會加快損壞其密封功能

橡膠O形圈規劃、運用不當會加快它的損壞，損失密封功能。實驗標明，如密封設備各有些規劃合理，單純地進步壓力，并不會形成O形圈的損壞。在高壓、高溫的作業條件下，O形圈損壞的首要緣由是O形圈資料的持久變形和O形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷，O形圈在運動時呈現歪曲表象。

1、持久變形

因為O形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料，所以前期設定的壓緊量和回彈阻塞才能經長期的運用，會發作持久變形而逐步損失，結尾發作走漏。持久變形和彈力不見是O形圈失掉密封功能的首要緣由，以下是形成持久變形的首要緣由。