車削加工多重優(yōu)惠,蘇州麥爾德機(jī)械加工

蘇州麥爾德精密機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品：cnc加工、精密機(jī)械加工、精密零部件加工、各種原材料、車削件、車削件加工、五金車削件，歡迎來電咨詢！

車削件加工步驟：

操作中

1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機(jī)床，開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。

2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

3 機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

4 各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

車削件加工步驟

操作前

1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站在腳踏板上。

2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位，信號(hào)，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動(dòng)。

3 各類機(jī)床1照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

操作后

1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指1定地點(diǎn)，各種工具及刀具必須保持完整、良好。

2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

3 清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油，以防銹蝕。

車削件操作故障：

螺紋表面粗糙

故障分析及解決方法：原因是車刀刃口磨得不光潔，切削液不適當(dāng)，切削速度和工件材料不適合以及切削過程產(chǎn)生振動(dòng)等造成功。 解決方法是：正確修整砂輪或用油石精研刀具；最適合于硬車削的零件具有較小的長(zhǎng)徑比（L/D），一般說來，無支撐工件的L/D之比不大于4:1，有支撐工件的L/D之比不大于8:1。選擇適當(dāng)切削速度和切削液；調(diào)整車床床鞍壓板及中、小滑板燕尾導(dǎo)軌的鑲條等，保證各導(dǎo)軌間隙的準(zhǔn)確性，防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

總之，車削螺紋時(shí)產(chǎn)生的故障形式多種多樣，既有設(shè)備的原因，也有刀具、操作者等的原因，在排除故障時(shí)要具體情況具體分析，通過各種檢測(cè)和診斷手段，找出具體的影響因素，采取有效的解決方法。