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發布時間:2021-10-20 02:17  
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砂漿輸送泵是近年來專為運輸含有細顆粒的腐蝕性或者非腐蝕性的漿體所設計生產的小型運輸泵,在我國的建筑領域上的應用十分廣泛,主要可應用于混凝土、砂漿的運輸以及建筑區域的注漿作業等各種工程之中,為建筑領域工程提供了極大的方便。
砂漿輸送泵在建筑領域上的一大應用改變是砂漿以及混凝土的運輸工作,砂漿輸送泵功率強勁,可以在較遠的距離對混凝土以及砂漿等進行長距離的吸取和輸送,可以更好的節省工作空間,砂漿輸送泵抽吸輸送速度極快,大大提高了工作效率,并且在一定程度上保證了混凝土的比例,更好的保證了建筑物的牢固性。集中潤滑系統由程序自動控制啟停及運轉時間,有效延長轉動件的使用壽命。
另外,砂漿輸送泵還可以應用于橋梁、港口以及水電站的基礎性壓力注漿工作,砂漿輸送泵體積較小,操作應用靈活方便,在較為狹窄的工作環境中也可以很方便的行進和穿梭,相較于其他產品來說,砂漿輸送泵在建筑領域的應用更為廣泛,可使用的工作環境也更加多樣化,也更受到行業內的青睞和重用。泵機配置高,全液壓操作,性能穩定,結構緊湊,故障率低,壽命長。
過去在建筑工程作業中,一般砂漿及混凝土都需要人工來運輸,不僅費時、費力,而且也無法保障的工作進度,而隨著生產技術的發展,砂漿輸送泵的問世很好的解決了砂漿運送問題, 并且提高了工作效率,成為了現代工程作業中必備的設備之一。
小型二次構造柱細石混凝土泵在使用過程中,一定要注意日常的保養維護,保證生產量及效率,也使設備的使用壽命延長。應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。有效的解決構造柱澆注過程中出現的頂部接近底梁段難以高質量澆注的問題,保證構造柱的平整度和觀感質量。箱送機停用后,應檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴重時補焊。輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。輸送的介質沮度較高時,應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。
在應用細石混凝土輸送泵時,你是不是由于一些小難題不清楚怎樣處理而煩惱不己,那麼如何防止將會出現的難題呢,網編將為大伙兒一一解讀。首先,應用混凝土輸送泵以前,人們應當做好下列好多個提前準備工作中:
1.儲水箱需要儲滿清水,假如水體渾濁有較多沙粒時要立即拆換;
2.泵送機器設備的各處地腳螺栓和管道連接頭應擰緊密封性,與深基坑邊沿維持一定間距;
3.水泥砂漿配比、沙石粒度及砂漿配合比應考慮砼泵機可泵性規定;
4.管路的維護。機器長期關機情況下,天氣冷時要溫草包、麻袋遮住管路,熱天的時候用溫草 包、濕麻袋遮住。
次之,應用混凝土輸送泵時,人們應當留意:
1.泵送系統軟件受工作壓力時,不可打開一切輸送管道和液壓機管道。液壓傳動系統的閥門不可隨意調節, 蓄能器只有充進N2;
2.泵送工作中應持續工作,務必要中止時要5~10分鐘泵送一次;
3.禁止將豎直管道立即裝接進泵的輸出口邊,應上豎直管搭建的前端開發裝接長短許多于10m的水準管,水準管近泵處需裝止逆閥。
蕞終,應用混凝土輸送泵后,人們應當做好下列工作中:
1.料倉內和管道內的混泥土統統輸出;2.對砼泵機、料倉、管道開展清理。
澆筑混凝土泵缸反向沖擊力過大造成泵臂振動并影響其使用壽命
如果澆筑混凝土泵泵送混凝土,如果泵缸反向沖擊力過大,則五種常見危害是不可避免的:一是造成泵臂振動并影響其使用壽命; 另一種是使吊桿端部軟管擺動增加,這很容易傷害操作員; 三是容易導致主液壓泵吸入并影響其使用壽命; 四是增加動力損失,增加油耗; 五是增加噪音,給環境帶來不利影響。注漿泵性能特點:本產品采用液壓式送漿,震動網過濾雙缸往復作業完全能夠輸送建筑應用中各種砂漿、細石混凝土等。 由于問題已經出現,我們須全力以赴尋找解決問題的方法,而不是對它視而不見,我們不能袖手旁觀。
在大顆粒混凝土細石泵的液壓系統中,A和B端口分別連接到兩個泵送缸的入口和出口腔室,并且主泵交替地將來自A和B端口的高壓油輸送到兩個泵送泵。 缸。(4)此泵機采用活塞結構自動空壓的技術,工作壓力大,泵送距離遠,泵送高度高。 右泵缸有高壓油進入桿腔,當活塞桿縮回時,右泵缸沒有桿腔壓力油。 高壓油管在沒有桿腔的情況下進入左泵缸,并驅動左泵缸活塞桿延伸出。
當接近開關檢測到右泵缸活塞桿位時,控制系統發出換向信號。 在主泵接收到反向信號之后,左泵送缸連接有桿室壓力油以縮回左泵缸活塞桿。 左泵缸沒有桿腔壓力油,通過高壓油管進入右泵缸無桿室,驅動右泵缸活塞桿伸出。 兩個泵送缸的交替運行以完成小型泵車送工作。首先,在大顆粒混凝土細石泵缸上設置三個1.5mm的直徑孔,并且SN閥安裝在液壓系統中。 此時,泵送缸反轉時的沖擊壓力為14MPa,低壓端吸入時間為70ms。 安裝了SN閥的泵液壓系統如圖所示。二種是將泵筒上直徑為1.5mm的三個阻尼孔改為一個直徑為1mm的阻尼孔。使用預拌混凝土,二次結構柱混凝土泵送中的混凝土通常應該采用預拌混凝土,也可在現場設攪拌站供應泵送混凝土,需要指出的是,手工攪拌的混凝土不能進行泵送。 此時,測量換向時的沖擊壓力為7MPa。 當泵缸緩沖器關閉時,泵送缸在換向期間幾乎沒有沖擊和吸力。
根據以上試驗結果,采取以下三種改進措施:一是將SN閥加入泵送液壓系統,降低系統沖擊壓力,減少主泵的吸力; 二是減小泵缸上的減油孔的直徑。 為了減少抽氣缸產生的反向沖擊力; 三是采用無桿腔進油方式的抽油缸,進一步降低抽油缸的換向沖擊力。