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催化燃燒設備，它的原理在于：它與傳統電加熱催化燃燒裝置比，能節省80%的電費，與直接燃燒加熱能節約50%.催化燃燒設備裝置凈化校率高，且不會產生二次污染，其特點還有很多種，接下來就給大家詳細介紹一下。

1、催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現電加熱系統的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

2、凈化后的氣體又部分通過熱交換器，從而達到節約能源的目的。

催化燃燒處理注意事項:

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即： 將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準.

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附（）和催化燃燒（節能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

催化燃燒可分為三種類型。預熱是催化燃燒基本的過程。當有機廢氣溫度低于100攝氏度，濃度較低時，熱量不能自給自足。因此，在進入反應器之前，必須在預熱室中加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應所需的點火溫度；凈化后的氣體與熱交換器中的未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

有機廢氣溫度高，有機物含量高。一般來說，催化燃燒反應器中只有一個電加熱器用于點火。部分凈化氣產生的熱量可通過熱交換器回收。在正常運行情況下，無需額外加熱即可維持熱平衡。

在有機廢氣流量大、濃度低、溫度低的情況下，當催化燃燒需要消耗大量燃料時，有機廢氣可以吸附在吸附劑上，通過吸附方式濃縮，然后將有機廢氣解吸為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再通過熱風凈化進行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運行。

該催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、避雷器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完成。催化燃燒使用的催化劑與和金屬氧化物在外面。有機污染物的廢氣在鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原有的化學平衡，只能改變化學反應的速率，但催化劑本身的性質在反應前后沒有改變。