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發布時間:2021-09-10 07:04  
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的粗分過程包括1,4-的分離、甲醛的分離及再資源化、及輕組分的分離等步驟。反應液經初餾塔分離后,1,4-作為重組分留在塔釜,和則在塔頂富集采出,反應液中的大部分甲醛都隨著輕組分從塔頂采出,少量甲醛留在塔釜,經1,4-精餾塔分離剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料攪拌槽中加入適量的工藝軟水即得含1,4-60%的水溶液產品。
精制工藝改進,提高質量。增加水蒸蒸餾對共沸脫水劑進行精制,除掉大量苯等影響質量的物質;改變提濃塔氨水的加入方式,有效地去除料液中的甲醛及甲酸等雜質,提高了產品質量;安裝自控系統控制成品塔的成品采出,加強成品監控。將提濃塔由浮閥塔改為髙效填料塔,提髙了提濃塔的分離效率,降低了塔阻,使塔頂的含量提高10%左右,從而降低了后步的處理量,降低產品能耗
目前,國內外使用較廣泛的的制備方法是甲醛與乙que反應生成與,其中是的副產品。通過調整乙que氣的較佳進氣量,提高反應壓力,確定較佳pH值,與的比例可以達到1:1.6,從而提高的選擇性。工藝流程:將催化劑氧化銅加入活化罐中,加入軟化水,攪拌約20min,將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。
影響收率的主要因素:
在提純的過程中,影響其收率的主要因素有如下幾個方面:(1)jia醇汽提塔塔中采含量低;(2)甲醛汽提塔塔釜出含量高;(3)汽提塔內的共沸劑含量不足;(4)設備的運轉率低;
解決方法:
當jia醇汽提塔中采含量低時,進入汽提塔的含量相對較少.因此,相同工況下提純出的含量也較低可通過控制回流及加收的位置,提高jia醇汽提塔中采含量