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發布時間：2021-09-24 07:06
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離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法 離心泵軸封發熱 原因及解決辦法： (1)填料壓得過緊或磨擦。應放松填料，檢驗水封管。 (2)水封圈與水封管移位。應再次檢驗瞄準。 (3)沖洗、冷卻欠佳。應檢驗沖洗冷卻循環管。 (4)機封有常見故障。應檢驗機械的每個密封零部件。 離心泵揚程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢驗葉輪。 (2)液體密度、黏度與設計標準不相符。處理辦法：檢驗液體的物理性質。 (3)操作時流量太大。處理辦法：降低流量。
發生內泄漏當泵內的轉動部分與靜止部分空隙高于了設計范圍
發生內泄漏
當泵內的轉動部分與靜止部分空隙高于了設計范圍，將致使內部產生泄漏，反映為泵的排出壓力下降，如葉輪口環空隙、多級泵的級間空隙。這時應進行相應的檢修，對導致空隙過大的零部件進行維修或更換。
葉輪流道堵塞
假如葉輪部分流道堵塞，將干擾葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵查驗清除異物。為防止再次出現該問題，必要時可在泵進口前加設過濾裝置
臥式離心泵停電過程的調整
倒流可以用閥來調節，或者采用在出口處或接近出口處放進氣體使排除管路排空的方法來進行調節。要是倒流沒有受到阻比，將使泵停住，然后又反向加速轉動。放后，臥式離心泵將以與由于系統摩擦摸失而減少的有效靜水頭相應的飛逸轉速像水輪機似的轉動。但是，當己經形成了倒流時，反向轉速也許超過穩定狀態下的飛逸轉速，而達到相當大的值。較大反向轉速隨泵的效率和比轉數的增大而增加。計算表明，較大反向轉速可超過額定轉速的150%。這一點在選擇原動機時，特別是選擇大型電動機時應該予以考慮。
在有倒流時，排除管路中產生稱為上升波的壓力升高。較大上升波一般產生在達到較大反向。
如何有效地降低離心泵的密封溫度
如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構造 1、離心泵單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個周期時間（十個月）。 2、金屬波紋管機械密封：結構緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 3、雙端面機械密封：采用循環沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 二、制冷方式 1、國內離心泵在密封腔周圍設冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 2、對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因為柴油是成品），既降低了溫度，又改進了工作環境，是切實可行的方法。 3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 在具體操作中，按照以上規定再聯系實際工作環境有效的做好化工離心泵機械密封溫度降低
