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              模具鋼供應商性價比出眾“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-19 04:50  

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              東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠、團結、速度為企業精神,秉承以人為本的經營理念,添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。1、變形原因因合金鋼(如Cr12MoV鋼)淬火后含有大量殘留奧氏體,鋼中各種組織有不同的比體積,奧氏體的比體積最l小,這是高合金鋼模具淬火低溫回火后體積發生縮小的主要原因。

              冷作模具鋼的用途是什么呢?

              用途 使用硬度 用途 使用硬度

              沖裁模 HRC58~62 高l級量規 HRC60~65

              成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63

              十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65

              拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62

              剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61


              東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠、團結、速度為企業精神,秉承以人為本的經營理念,添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭,模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩定地提高一倍以上。


              模具鋼材的強度性能要求(一)

              硬度 硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;在相同硬度(HRC43)下,其斷裂韌性比3Cr2W8V鋼高30%。但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。




              東莞市世融模具材料有限公司自設精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務,能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期,品質保證、規格齊全、、技術服務完善、交貨及時。公司作為優質模具鋼銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性,通過嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶更加放心使用。C回火的殘留奧氏體量少了一半,所以在保證模具技術要求的前提下,應適當提高回火溫度。


              模具鋼材的強度性能要求(二)

              紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對模具鋼材整體的影響小,所以密度也接近鐵的密度。

              抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如,所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗的另一個優點是應變量的絕l對值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。由于重載模具在施壓變形過程中,模具表面的瞬時溫度可達200-300℃,造成溫度循環,因而加速了疲勞裂紋的蒙山。


              東莞市世融模具材料有限公司自設精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務,能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期,品質保證、規格齊全、、技術服務完善、交貨及時。公司作為優質模具鋼銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性,通過嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶更加放心使用。(1)變形原因眾所周知,淬火加熱溫度越高,鋼的晶粒越趨長大,由于較大晶粒能使淬透性增加,則使淬火冷卻時產生的應力越大。

              模具鋼冷處理時鋼中殘留奧氏體向馬氏體轉變主要發生在冷卻過程中,中間停留會事奧氏體穩定化而影響馬氏體轉變的徹底完成。達到預定的冷處理溫度,視零件尺寸大小和裝爐情況,估計內外均溫后即可,不需要特定延長保溫時間。冷處理應在淬火后立即進行(既連續進行),但為了節約能源消耗,一般先用冷水沖洗,逐漸降溫后在放入冷處理設備中或介質中。降溫宜緩慢,冷速過快,易造成開裂。冷處理完成后,取出工件在空氣自然緩慢地升到室溫,然后再進行回火。也有為防止開裂。(1)變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。淬火后先行低溫(小于200*C)回火在冷處理的工藝,但冷處理效果就不太好了。



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