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無(wú)軸螺旋輸送機(jī)

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是一種無(wú)中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸物料的設(shè)備，主要是用于輸送污泥、柵渣等，輸送機(jī)輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送，本輸送機(jī)可密閉輸送，防止環(huán)境污染。在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。6、操作條件好：本裝置可為封閉結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音低，不影響周圍環(huán)境。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。是市政污水、工業(yè)污水，如：紡織、造紙等處理過(guò)程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。是一種適用范圍較廣的除污設(shè)備.

濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高?？梢圆扇∫韵聝煞N方式：1、提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）2、通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分三、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低2、濾布褶皺和濾布上有孔3、密封表面有塊狀物。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。

  第三是洗滌或風(fēng)干：在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

  第四是卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，本獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。至此一個(gè)操作周期完畢。 

帶式壓濾機(jī)混凝劑選用注意事項(xiàng)

帶式壓濾機(jī)混凝劑選用注意事項(xiàng)：

高分子混凝劑中的主要特點(diǎn)是藥劑消耗量大大低于無(wú)機(jī)混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時(shí)，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。不過(guò)，在使用高分子混凝劑前，必須對(duì)各種污泥做混凝試驗(yàn)。濾布孔與濾板孔沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致濾液無(wú)法正常流通，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短。還應(yīng)注意，有時(shí)雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不一定能夠提高。

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