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發布時間：2020-11-10 10:29
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LNG常壓儲罐你了解嗎？
常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結構。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內預制、現場組裝的方式。
使用范圍：
儲罐容積在200-20萬m3之間。
其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結構，主要用于內地的液化工廠儲存、城市調峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內壁的結構 ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結構都可以應用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市調峰。
目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：
一、雙金屬單容罐
二、雙金屬全容罐
單容罐在市場應用比較很多，也應用的很早，國內案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應用。
常壓粉末貯槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內膽裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設有旋轉盤梯，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內最大做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經泵加壓后通過汽化器汽化送入管網。
水壓試驗施工技術
內罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現象。如發現漏水應立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現象，應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續注水。注水至 高液位后維持設計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關規范要求。
規格型號
鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產品,各類儲罐還可根據所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規格為1立方到150立方左右。
注意事項：
儲油罐和儲罐區儲油多，危險性大，容易發生火災和事故，必須按照有關規定，建立防火、防爆制度，經常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。
（1）儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183，GB50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按GB50151規定。
（2）儲罐區應保持整潔，防火堤內應無干草，無油污，無可燃物。
（3）儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監護，及時清除水封井內的殘油。
（4）儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
（5）儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。
（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。
（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。
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