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發布時間:2021-10-17 06:06  
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脫硝部分組成:
為了脫除煙氣中氮氧化合物,使用氨氣作為還原劑,本系統使用15~18 %的氨水作為氨源,外來氨水需進行卸載、儲存、供應、汽化及混合等工藝過程,以至達到氨含量3~5%,溫度為150~200℃的稀釋氨氣作為選擇性還原的還原性氣體。
氨水蒸發器供貨范圍和技術要求如下:
氨水蒸發系統的成套設計、制造、設備安裝、蒸發器調試等全過程的技術服務等環節,以及對用戶人員進行培訓等工作。
供貨范圍:
從氨水卸料接收開始到氨水蒸發器出口為止的所有設備、管路、閥門、儀表電氣控制系統等全范圍的設備(不含土建部分)。
目前國內有些工業氨水裝置任然采用的是排管式換熱器,這種裝置由于換熱面積小,換熱效果也差,不能一次性制作出合格的氨水,并且在制造過程中需要大量的冷卻水,制備的時間也長,這就增加了企業的成本投入獲得的收益還小。新式氨水制備器研發的目的在于克服原先技術上的不足,提供一種換熱效果好、生產效率比較高、安全和環保的工業氨水制備裝置。
結構性能之設備緊湊、占地面積小
氨水制備系統中所有的設備、儀表、閥門、管路等依照生產工藝流程圖集合成撬,安裝在一個底盤上,整體運輸到現場,現場安裝時只需要進行設備進出口的連接即可。設備性能穩定,安裝、運輸簡便,現場施工時間短。
SNCR脫硝系統的建設
1、SNCR脫銷系統的建設為-次性投資, 運行成本低。在脫銷過程中不使用催化劑,因此不會造成催化劑堵塞從而造成系統阻力增加使系統壓力損失等其他煙氣脫硝技術引起的弊端: 2、SNCR脫硝系統的設備占地面積小,當現有水泥窯爐的脫硝技術改造效率較低時,SNCR脫硝技術經濟性高; 3、SNCR工藝的整個還原過程就在分解爐內進行,不需要另外設立其它輔助設備; 4、SNCR脫硝技術由于在分解爐內部進行,脫硝效率受分解爐的噴射點等 因素的影響較大,合理的噴射點能大大提高脫硝效率,在40 -70%之間。
