廣西管極式電捕焦油器報價詢問報價,天誠環保電捕焦油器

在工業中，電捕焦油器因其具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大的特點被大規模的推廣開來，工業上運用電捕焦油器，不僅可以保證后序的工序對氣體質量的要求，也提高了產品的回收率，能夠明顯的改善操作環境。

但是，電捕焦油器使用時間久了，自然會有焦油的出現，平時除焦油工序非常的繁雜，給大家推薦幾種除焦油的簡便方法:

1、水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

電捕焦油器停車沖洗后再次出現絕緣為零的情況，經8h后絕緣恢復到約5 MΩ。當時以為沖洗不徹底，經再次沖洗后絕緣仍是零。其原因是因公司空分裝置停車，停止了絕緣箱保護用的氮氣供給，電捕焦油器在沖洗時水蒸汽和萘蒸汽進入絕緣箱，并在絕緣子上冷凝而使其絕緣降低，經自然干燥后絕緣逐步恢復，在電捕焦油器沖洗18h時后，絕緣達到了30 MΩ，運行正常。

預熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內布管等方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱比較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度，為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。預熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預熱這一點出發，催化燃燒法適用于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造很大的能源浪費，在設計和選擇時應注意到這一點。