冷軋機(jī)軋片優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

冷軋機(jī)配件廠家介紹冷軋機(jī)，是在“再結(jié)晶”溫度（包括常溫）下將一定厚度的板材軋成目標(biāo)厚度的設(shè)備。傳統(tǒng)的冷軋機(jī)都是用力矩電機(jī)和直流電機(jī)來(lái)控制的。

冷軋機(jī)的設(shè)備一般由3部分組成，即開(kāi)卷機(jī)、主機(jī)、卷取機(jī)（可逆軋機(jī)不分開(kāi)卷和卷取）

冷軋機(jī)主要用途：冷軋機(jī)用于軋制普碳、優(yōu)特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。應(yīng)用領(lǐng)域：冷軋機(jī)主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

隨著電力電子技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，髙性能矢量變頻器的出現(xiàn)，變頻器在冷軋機(jī)上的應(yīng)用日益廣泛。

冷軋機(jī)配件廠家介紹做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦的檢修

合金軸瓦多應(yīng)用于大型重載設(shè)備的滑動(dòng)連接中，在板材冷軋機(jī)的使用過(guò)程中合金軸瓦也是其中一項(xiàng)極為常見(jiàn)的故障，做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分的故障排查與處理對(duì)于確保板材冷軋機(jī)的正常使用有著極為重要的意義。為做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分的檢修與處理，則需要對(duì)造成板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分損壞的故障原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上采用針對(duì)性的措施加以防護(hù)或是處理，蕞大限度地確保板材冷軋機(jī)合金軸瓦能夠安全、可靠的運(yùn)行，保障板材冷軋機(jī)的正常生產(chǎn)。

冷軋機(jī)配件廠家介紹在對(duì)板材冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮研作業(yè)時(shí)，為使得板材冷軋機(jī)合金軸瓦之間的相對(duì)間隙保持穩(wěn)定，需要在板材冷軋機(jī)的上、下合金軸瓦的接觸面上適當(dāng)?shù)脑黾右恍┿~皮來(lái)調(diào)整兩者之間的間隙，需要注意的是兩側(cè)所墊的銅皮厚度需要保持一致，在對(duì)板材冷軋機(jī)合金軸瓦相對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整時(shí)需要注意的是要避免板材冷軋機(jī)合金軸瓦與軸進(jìn)行直接的接觸，在完成對(duì)于板材冷軋機(jī)合金軸瓦的調(diào)整后需要確保銅皮距離軸承內(nèi)徑邊緣之間的距離在 1mm 以內(nèi)。

冷軋機(jī)配件廠家介紹換輥?zhàn)⒁馐马?xiàng)

(1)抽出工作輥前，應(yīng)確認(rèn)撓性接軸抱緊裝置已將接軸抱緊，以防撓性接軸脫落。

(2)中間輥和支撐輥更換后，要對(duì)軋線進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，以免在軋制時(shí)出口導(dǎo)帶板劃傷輥面。

(3)正確輸入輥徑，軋輥更換完成后，要先用軋制油進(jìn)行沖洗，然后再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)油氣潤(rùn)滑管拆下后，要放到合適的位置上，以防被換輥小車(chē)擠壞。

(5)換好輥后，依次接好潤(rùn)滑管，再檢查各接頭，檢查是否接好，有無(wú)漏接。

(6)換輥時(shí)各步驟應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn)，避免發(fā)生誤動(dòng)作，觀察各輥是否已到換輥位置。

(7)對(duì)于新輥傳動(dòng)聯(lián)接端，應(yīng)涂上規(guī)定的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，不能馬虎。