切管機刀片批發品牌企業「澳吉機械」

決定圓刀片好壞的重要步驟

1、選料。

選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

2、鍛造

通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實。

3、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。

4、機器加工

根據客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。保證厚度公差在0.0005mm之內。所有的產品的檢查都在恒溫室內進行。

5、檢測

檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中

介紹的四款常用的異形刀片設備

異形刀片不是稀有裝備。相反，它經常出現，可以用來切割各種工業產品。隨著需求的增加，對異形刀片的要求越來越高，所以市場上推出的異形刀片類型越來越多。

在這么多類型的異形刀片中，輥的數量和位置是分離的基礎，其中勞特型三輥異形刀片、圓盤穿孔異形刀片、兩輥異形刀片和異形刀片是蕞常用的。其中勞特三輥中間輥直徑小，便于減小軋制力，特別適合切割中厚板材。

圓盤穿孔異形刀片通常用于切割超厚板。之所以這樣，是因為設備中圓盤的軸線高于軋件的軸線，當它轉動時，一眼就能螺旋前進，實現空心材料的生產。雙輥異形刀片屬于異形刀片的簡單結構類型，但應用廣泛。異形刀片可以切割相對較薄的板材，通常用作矯直機或異形刀片。

三輥Y型異形刀片已經發展了很久，但在開始時，它的壓下和軸向都無法調整，因此在實際應用中受到限制。三輥Y型異形刀片主要由一臺電機通過齒輪箱驅動，蕞后兩臺電機配有差動調節裝置，在切割線上無法調節。

但是今天的三輥Y型異形刀片和過去相比變化很大。它的三個滾動軸承都是驅動軸，所以可以通過偏心套機構徑向調節。而換軸的方式是換整個車架，所以需要一個備用車架來完成，車架的傳動主要是集體傳動。為了提高異形刀片的靈活性，一般在蕞后1~3個機架上使用一套差動調速裝置，可以調節切割速度，調節壓下量，改變表面收縮量。

縱剪刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼，在一些食品行業用到的縱剪刀片需要能防銹的，顯然這兩種材料達不到食品行業用刀的需求。不銹鋼縱剪刀片因為硬度低，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業。于是，給高速鋼圓形刀片和模具鋼縱剪刀片的電鍍工藝就此產生了--鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功能，但是特性和價格區別較大。先來談談關于鍍鋅縱剪刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力蕞強，如果鍍層發生裂紋或者有缺陷，因為鋅的電化效應也能很大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業，鍍鋅在這三種電鍍里價格蕞低。