您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-07-30 20:33
【廣告】
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。5、電纜用冷軋帶鋼(GB41751-84)電纜用冷軋帶鋼采用B2F和BY2F等鋼號為材質，冷軋制而成。
【東陽市廣和鋼帶廠】為你分享：
根據不同的冶煉方法和設備，可以把鋼分為三種：
(1)平爐鋼 從平爐(西門子一馬丁爐)中冶煉出來的鋼。一般都是堿性，只有在特殊情況下，才在酸性平爐里煉制。目前平爐鋼已淘汰。
(2)轉爐鋼 從轉爐中冶煉出來的鋼。除了可分為堿性和酸性轉爐鋼外，還可分為底吹、側吹和頂吹轉爐鋼，這兩種分類又常常混合使用。例如，貝塞麥轉爐鋼為底吹酸性轉爐鋼，托馬斯爐鋼為底吹堿性轉爐鋼。目前，我國生產量的是堿性側吹轉爐鋼和頂吹氧氣轉爐鋼。熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯，化學成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應符合要求，對于冷裝的坯料應進行檢查，對于熱裝的坯料應提供無缺陷坯，即表面不得有肉眼可見的缺陷，內部不應有縮孔、疏松和偏析等。
(3)電爐鋼 在電爐中用電熱冶煉出來的鋼。鋼液不與燃料的火焰接觸，清除雜質較易，溫度也容易準確地控制。因此，它的質量非常高，可以冶煉質量優越的鋼。電爐鋼可分為電弧爐鋼，感應電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應電爐鋼和電渣爐鋼等等。【東陽市廣和鋼帶廠】為你分享：根據不同的冶煉方法和設備，可以把鋼分為三種：(1)平爐鋼從平爐(西門子一馬丁爐)中冶煉出來的鋼。通常，大量生產都是以堿性電弧爐鋼為主。
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。相對來講液壓帶彎輥的AGC四輥可逆軋機或MSC-6的六輥液壓軋機，由直接輥縫儀檢測來參與AGC控制，足以保證窄帶鋼的生產精度。
根據鋼中所含有害雜質的多少，可以把鋼分為普通鋼、鋼和鋼三大類。
(1)普通鋼 一般指含硫量不超過0.050％，含磷量不超過0.045％的鋼，但酸性轉爐鋼的硫磷含量允許適當放寬。普通碳素鋼已改名為碳素結構鋼，其牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點數值(195，215，235，255，275)、等級（A、B、C、D）和脫氧方法符號表示。為了區別各種化學成分和各種用途的帶鋼，便于選擇和使用，必須了解鋼號，而鋼號的表示方法又和鋼的分類有密切關系。
(2)鋼 含硫量不超過0.035％，含磷量不超過0.040％的結構鋼，含硫量不超過0.030％，含磷量不超過0.035％的工具鋼。其它非特意加入而是從原材料帶入的殘余雜質，如鉻、鎳、銅等的含量，也有一定的限制。
(3)鋼 屬于這一類的鋼一般都是合金鋼。鋼中含硫量不超過0.025％，含磷量不超過0.025％。其它混入雜質則限制得更嚴格。
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。鋼帶產品在冷軋之后都要進行退火處理，多數產品還要根據退火程度按硬度進行分級，不同的后續加工需要采用不用硬度級別的材料。
熱處理鋼帶在使用的過程中需要注意的事項是比較多的，如果我們將其放置在機油、鐵粉和灰塵等污物，會影響其鍍鋅帶鋼的質量，因此清洗熱鍍鋅帶鋼是十分必要的，此清洗方法可以把鍍鋅帶鋼表面的殘油和殘碳總量控制在非常低，而且清洗時也會對鍍鋅帶鋼表面進行研磨，這樣在一定程度上也會提高帶鋼表面的附著力，因此熱鍍鋅帶鋼清洗是十分必要的。我們購買產品的時候，一定要到正規的廠家去購買，這樣可以保證產品的質量，給我們節約了大量的成本。
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。但是鋼帶則是加工企業根據具體機器的尺寸，將帶鋼裁切成一定長度和寬度之后的產品，一般呈封閉的圓環形。
熱軋板卷是冷軋的坯料。因為熱軋板卷終軋溫度約在800℃以上故表面上生成氧化鐵皮。冷軋帶鋼目的之一是為了得到芡好的表面性狀。所以在冷軋前就要除去氧化鐵皮，這是酸洗作業的個目的，酸洗完成的任務歸納起來為如下幾點：
1.去除表面氧化鐵皮
除表面氧化鐵皮有物理（機械的）法和化學法。對于冷軋坯料的處理，一般是使用能夠增加表面性狀的化學法，即采用酸洗方式。所用酸以鹽酸、硫酸為多，近,多數采用鹽酸作業線。它處理時間短，質量還好。也存以化學法為主，以物理法為輔，兩種方法并用的.
2、板卷大型化
為了在下道工序中提高作業率、提高成品率、更有效地利用工廠的存放場地，采用熱軋板卷2-3個焊接在一起的方法，以增大冷軋的板卷，上示出了其效果實例。焊接機一般采用操作時間短、焊接部分牢凼的閃光對焊焊接機。
3.涂油
涂油的目的是為了防銹，防止發生擦傷以及軋制時進行輔助潤滑，在酸洗后的帶鋼上預涂上一層油。
4.圓盤式切邊機（切邊〕
按定貨耍求對帶鋼寬度進行剪切。以及為了避免由于熱軋板卷的寬度變動造成軋制事故而進行剪邊。
5.熱軋板卷性狀的管理
對熱軋板卷的性狀（表面缺陷、板形.卷形等）的檢査，是為了提高原料的質苗，進而提高成品的質量。
酸洗作業線位于熱軋工序和冷軋工序之間，在相互的質量管理上，可以說是一個非常重要的作業線。
