1噸包裝涂料增白劑源頭好貨「三而」

液體熒光增白劑的優點

液體熒光增白劑是近年迅速發展起來的一種劑型，也是具有發展潛力的一種劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發展而發展,在造紙行業的應用也日顯其優越性,其應用范圍還在不斷擴大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡單不需干燥、便于改變溶液濃度、產品易于均勻一致,并可減少污水處理、節約能源、降低成本、減少助劑用量(如對水不溶性熒光增白劑其分散劑用量僅相當于粉狀或顆粒狀產品的1/5或更少).無粉塵飛揚等優點。在產品的使用方面計量方便，可自動化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產品因溶解或分散不好而產生的印染疵點,從根本上消除了粉塵飛揚,改善了工作環境等。

熒光增白劑的泛黃點

熒光增白劑VBL( 用于純棉織物)其泛黃點為0 .5% , 熒光增白劑DCB(用于腈綸增白) 其泛黃點為0 .8% , 熒光增白劑CH (用于腈綸膨體紗) 其泛黃點為3 .3% , Blankophor BBU(液狀) (Bayer 公司商品, 用于純棉織物) 其泛黃點為1 .26% , Uvitex(ERN—P CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點為0 .8% , UvitexEBF 250%(漿狀) (CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點為3%。

那么, 為何會產生增白作用不再隨織物上熒光增白劑濃度添加而增強, 其主要原因是: 因為織物上黃光的強度是有限的, 因而抵消該黃光(主波長在570nm 左右)所需求的由熒光增白劑吸收紫外線而發射出的黃光的補色光———藍紫色光也是有限的。

同樣是熒光增白劑,差距為什么這么大呢？

一、注意熒光1噸包裝涂料增白劑的添加量：

產品泛黃的原因與適當的添加量有很大的關系，建議在的指導下進行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。

二、使用方法和工藝：

熒光增白劑的使用一定要適用生產的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會當時熒光1噸包裝涂料增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產品中即可。

三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。

若以上方式還是不能解決那就說明現在用的原料配方有一定的問題，或者是使用的方式還存在的問題。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時，則會產生混濁或沉淀，有時甚至會導致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對織物進行增白時，與總量相等的各個單品種組分相比，復配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應稱為熒光增白劑的復配增效，其原理是：復配后增白劑的吸收光譜的區間和反射光譜的區間均有所增加所致。復配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應用性能，改變熒光色調。