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制冷系統泄漏的原因分析

制冷系統泄漏

　　制冷系統泄漏多發生于壓縮機、冷凝器、毛細管、過濾器等處的焊接接頭;大部分電冰 箱的蒸發器采用鋁質材料，由于材料質量低劣，生產工藝差，使用時間長，使用和搬運中 造成震動或碰撞等原因，而引起泄漏。制冷系統泄漏，表現于蒸發器半邊結露，系統內氣 流聲微弱，切開工藝管有少量制冷劑放出。由于漏點小且很隱蔽，特別是內漏根本無法發 現，經長時間緩慢滲泄，直至將系統內制冷劑全部漏掉，電冰箱也就由制冷效果差，逐漸 變為不制冷。所以，在檢查此類故障時僅憑壓縮機不停機、不制冷和制冷效果差來判斷是 制冷系統堵塞還是制冷系統泄漏，其理由是很不夠的。應根據具體現象認真分析，加以鑒別。蒸發冷凝式冷水機組深受客戶喜愛經濟效益對比綜上所述兩個方案，主機采用蒸發式螺桿冷水機組的配置形式，其優勢為：①、由于采用蒸發式冷凝技術后，機組冷凝壓力低，使得壓縮機輸入功率減少，不需要冷卻塔及大功率冷卻水泵。

冷卻水的壓力與溫度:冷水機組在名義工況下運行,其冷凝器進水溫

冷卻水的壓力與溫度：

冷水機組在名義工況下運行，其冷凝器進水溫度為32℃，出水溫度為37℃，溫差5℃。

調節冷卻水泵出口閥門開度和冷凝器進、出水管閥門開度的方法原則：

1、冷凝器的出水應有足夠的壓力來克服冷卻水管路中的阻力；

2、冷水機組在設計負荷下運行時，進、出冷凝器的冷卻水溫差為5℃。同樣應該注意的是，隨意過量開大冷卻水閥門，增大冷卻水量借以降低冷凝壓力，試圖降低能耗的作法，只能事與愿違，適得其反。

降低冷凝溫度措施：

降低冷凝器的進水溫度上是加大冷卻水量。但是，過分加大冷卻水流量，往往會引起冷卻水泵功率消耗急劇上升，也得不到理想的結果。

壓縮機排氣溫度要比冷凝溫度高得多

壓縮機的排氣溫度：

壓縮機排氣溫度要比冷凝溫度高得多，排氣溫度的直接影響因素是壓縮機的吸氣溫度，兩者是正比關系。此外，排氣溫度還與制冷劑的種類和壓縮比的高低有關，在空調工況下，由于壓縮比不大，所以排氣溫度并不很高。當活塞式壓縮機吸、排氣閥片不嚴密或破碎引起泄漏(內泄漏)時，排氣溫度會明顯上升。4、制冷系統缺少冷媒1~2點主要分析膨脹閥節流效果，3~4主要分析制冷劑缺少。

油壓差、油溫與油位高度：

潤滑油系統是冷水機組正常運行不可缺少的部分，它為機組的運動部件提供潤滑和冷卻條件，離心式、螺桿式和部分活塞式冷水機組還需要利用潤滑油來控制能量調節裝置或抽氣回收裝置。

主電機運行電流與電壓：

主電機要求的額定供電電壓為380V、三相、50Hz，供電的平均相電壓不穩定率小于2％。

實際運行中，主電機的運行電流在冷水機組冷凍水和冷卻水進、出水溫度不變的情況下，隨能量調節中的制冷量大小而增加或減少。冷水機組投入運行的壓縮機臺數都會影響到運行電流的大小。但當冷凍水或冷卻水進、出水溫度變化時，就很難做出正確判斷。可以機組開電流表讀數可以反映出上述兩種工況下的差別。如果往復式壓縮機吸、排氣閥片不嚴密或破碎引起泄漏（內泄漏）時，排氣溫度會明顯上升。

大中型制冷系統常用壓縮機

大中型制冷系統常用壓縮機型式：活塞式，螺桿式，離心式。

活塞壓縮機：

應用早、成熟、單級壓縮比可達8；易損件多、檢修周期短。兩級壓縮時選單級機/雙級壓縮機。多種系列活塞式采用兩種行程。

制冷壓縮機與設備選型要點

活塞式制冷壓縮機選型的一般原則：

1.根據各蒸發溫度的機器負荷分別選定。

2.總臺數不宜少于兩臺的前提下，盡量少。

3.不同蒸發溫度的壓縮機，應考慮各系統之間的相互代替(加旁通閥），一般不設備用機。

4.同一機房采用同一系列的壓縮機，一般不宜超過兩種系列。便于維修與配件共用。