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發布時間:2020-08-13 10:46  
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混凝土攪拌樓原料場地規劃得是否合理將影響攪拌站生產效率,及日后的管理。混凝土攪拌樓原料場地規劃常識如下:
1、混凝土攪拌樓砂、石堆場: 堆場面積應足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充;砂石分區堆放,防止混料造成物料配比不準;配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊;場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌和站
2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑: 一個攪拌站配1-2個水池,須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐,為3個,輪流使用及時補充,滿足攪拌站生產的需要又不使水泥積壓。
在理想的狀態下、特定的環境里用數據的方式來對穩定土廠拌設備的租賃和購買做了經濟性分析。但是在現實的環境里,有著很多不確定因素,到底是以何種方式操 作才能獲得經濟效益。這就需要考慮以下幾個方面的因素:
(1)若購買穩定土廠拌設備設備經濟壽命不小于使用壽命,這類設備在整個壽命周期內都可取得一定的經濟效益,維修、保養得好的情況下還可延長使用壽命,購買肯定更經濟;反之當經濟壽命大大低于使用壽命,這 種情況下租賃可能是好的選擇;
(2)若當地設備租賃行業市場化程度高,競爭較為充分,且租賃有較大的優勢,可以在當地大程度獲取項目建設所需的施工設備;反之購買更實惠
① 檢查系統壓縮空氣壓力是否正常。
②打開各閘門、閥門。
③啟動攪拌機和膠帶輸送機。
④微機切入生產狀態進行配料。可先進行手動操作,而后以攪拌車為單位實行自動生產。
⑤記錄實際配料時間,校核生產率。
⑥檢查每盤打印記錄,配料合格率應在90%以上,以攪拌車為單位,其合格率應達到100%。
⑦ 水泥的手動蝶閥可以根據配料時間調整開度大小。在連續配料、稱量試驗中,應調整和記錄選擇稱量提前量,以保證在短的時間內達到配料精度。全部配料系統的連動試驗可與攪拌機重載試驗結合進行,全部配料連動時,每盤配料和卸料周期應為35~40秒。
穩定土拌合站是一種經濟,實用的穩定土廠拌設備,產品結構成熟,品種規格齊全,性能質量穩定可靠,自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎,優越的產品質量。
產品說明:1.設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料
2.設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
3.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,分布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護。