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發布時間:2020-11-06 06:08  
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FPC排線優缺點?
優點:
利用FPC排線可大大縮小電子產品的體積和重量,適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。因此,FPC排線在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數字相機等領域或產品上得到了廣泛的應用。除此之外,它還可以依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。
缺點:
在生產產品的過程中,成本應該是考慮的較多的問題了。由于軟性FPC排線是為特殊應用而設計、制造的,所以開始的電路設計、布線和照相底版所需的費用較高。除非有特殊需要應用FPC排線外,通常少量應用時,不采用。另外,既然已經投入了大量精力去做了,后期的維護自然也是必不可少的,所以錫焊和返工需要經過訓練的人員操作。
FPC排線的未來
FPC排線的未來
基于中國FPC排線的廣闊市場,日本、美國、臺灣各國和地區的大型企業都已經在中國設廠。到2012年,柔性線路板與剛性線路板一樣,取得了極大的發展。但是,如果一個新產品按“開始—發展—高潮—衰落—淘汰”的法則,FPC排線現處于高潮與衰落之間的區域,在沒有一種產品能代替柔性板之前,柔性板要繼續占有市場份額,就必須創新,只有創新才能讓其跳出這一怪圈。
那么,FPC排線未來要從哪些方面去不斷創新呢?
主要在四個方面:
1、厚度。FPC排線的厚度必須更加靈活,必須做到更薄;
2、耐折性。可以彎折是FPC排線與生俱來的特性,未來的FPC排線耐折性必須更強,必須超過1萬次,當然,這就需要有更好的基材;
3、價格。現階段,FPC排線的價格較PCB高很多,如果FP排線C價格下來了,市場必定又會寬廣很多。
4、工藝水平。為了滿足多方面的要求,FPC排線的工藝必須進行升級,孔徑、線寬/線距必須達到更高要求。
因此,從這四個方面對FPC排線進行相關的創新、發展、升級,方能讓其迎來第二春!
FPC排線層壓時需要注意的幾項
FPC排線疊層時操作必須戴手套或手指套,防止板面污染造成的分層等現象。
FPC排線疊層前檢查鋼板是否有凹凸不平,硅膠是否有破損裂痕蜂眼.離型膜是否粘有垃圾.無以上不良現象的鋼板硅膠離型膜方能使用于生產
疊層時擺放FPC排線的位置及圖形需一致
放離型膜時,必須先確認離型膜正反面.確認方法:
1.用油性筆在離型膜一角落劃一下,如果筆跡很清楚定為反面,不清晰為正面.
2.戴白手套觸摸離型膜,有一面很光滑可以邏勁的那一面為正面,反之為反面.
層壓操作生產流程:退膜-前處理-貼合-壓合-電鍍
層壓流程:鉆孔-貼BS膜-過塑-壓基材-沉鍍Cu
嚴格的FPC排線生產廠家每一步操作都有必需按規定完成。
FPC廠把握FPC產品良率的方法有哪些?
FPC測試的基本標準可分為以下幾點:
1、FPC基板薄膜外觀:檢測基板外觀有無折痕、凹凸和附著異物等,這些都會影響FPC的性能。
2、FPC覆蓋層外觀:外觀表面不能出現凹凸、褶皺、折痕、分層等缺陷,有任意一種都屬于不良品范圍。
3、FPC焊盤和覆蓋層的偏差:標準為外形尺寸未滿100mm時可偏差±0.3mm以下,在100mm以上允許偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。
4、FPC涂覆層的漏涂:需按照FPC可焊性要求進行測試,涂覆層漏涂部分,導體上不能粘上錫。
5、FPC覆蓋層導體下的變色:要求FPC在經過溫度40℃,濕度90%,96小時的耐濕性試驗后,仍然具有耐電壓、耐焊接、耐彎折、耐彎曲的的性能要求。
6、FPC粘結劑和覆蓋層的流滲:要求流滲程度應小于0.2mm以下,在焊盤處,FPC覆蓋層和沖孔的偏差,應達到環寬g≥0.05mm的標準。
7、FPC電鍍結合:要求FPC電鍍層不能有分層,鍍層結合不良不能破壞FPC接觸區域的可靠性。
測試是把控FPC軟板產品良率的較為好的方法,彈片彈針模組是FPC測試的較好輔助,掌握FPC測試的基本標準,有利于FPC測試的穩定,還能提高FPC的測試效率,使FPC發揮出更好的性能。