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發布時間:2020-12-30 09:47  
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提高節能性
讓熱風循環烘干設備更加節能對于生產企業而言非常重要,也是降低成本的一大關鍵。提高熱風循環烘干設備的節能性可以從這些角度出發:提高熱風循環烘干設備入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度;做好干燥系統的保溫工作,減少烘干過程的各種熱損失。
另外,物料進入熱風循環烘干設備前,通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理,可增加物料中的固體含量,因此降低烘箱的蒸發負荷,也是烘干設備節能的有效方法。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。

有效節能。熱泵烘干設備中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優勢,因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。
