黑龍江木材碳化設備廠家貨源充足「騰龍重工」

木材碳化烘干設備

騰龍重工機械有限公司主導產品專業木材處理罐系列：木材防腐設備、木材碳化設備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材優化罐、木材蒸煮設備、木材染色設備；公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外合作廠家。由于有眾多客戶的支持和寶陽員工的努力，“騰龍重工品牌已經深入人心并在用戶中取得了良好的口碑。

          木材無氧碳化設備工藝及特點： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝，主要包括三個階段。

一、真空升溫干燥階段

 二、真空升壓碳化階段

       三、泄壓降溫階段

木材碳化設備的特點 ：

 電腦全自動PLC控制系統，確保控制可靠，添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強、經久耐用，藝工靈活。適合中木材加工企業批量生產。

高溫碳化設備

木材高溫碳化罐   然木業，鑒于其引入生物特性，也就不可避免新地存型在易受菌、蟲侵襲，易材腐朽等料問題。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。將木材經過特殊防腐處理后，具有防腐爛、防白蟻、防真菌的功效。專門用于戶外環境的露天木地板，并且可以直接用于與水體、土壤接觸的環境中，是戶外木地板、園林景觀地板、戶外木平臺、露臺地板、戶外木棧道及其他室外防腐木涼棚的材料。

木材碳化流程

1、加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內的溫度，這時的溫度要根據待加工木材的種類來設置溫度。

2、熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。

3、冷卻過程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

采用的蒸汽處理工藝有所不同，包括2個階段：1）將生材或氣干材在160-190℃的高溫環境下進行處理在用傳統窯干燥，是處理后的木材達到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產品再次加熱至170-190℃，處理時間依木材種類，厚度等因素而異

木材高溫碳化設備

高溫熱處理木材是指用160～230℃（常用180～210℃）的溫度加熱處理木材，其以良好的生物耐久性、耐候性、尺寸穩定性及安全、環保等一系列突出的優點，正日益廣泛地應用于地板、室內外裝飾、木扶梯，公園設施、家具制造等諸多方面。⑸原料進入主機之后，對稻殼炭化爐上部炭化管內的稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒進行烘干。目前，歐洲國家已經建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關。、加熱形式多樣化  電加熱、蒸汽加熱 、燃煤加熱、導熱油加熱、熱水加熱等。

2、烘箱循環風量大 木材炭化罐，采用耐高溫高濕可正反轉的大風量軸流循環風機，烘箱內部循環風量大風速合理烘干迅速。

3、獨特設置有導流板調風板，烘箱內各處風量均勻，在風機正反轉的協同作用下烘箱內部物料烘干均勻。

4、根據物料性質我們可提供普通電控柜、智能電控柜兩種形式。

5、根據排潮方式的不同我們有智能排潮、手動排潮兩種形式。

6、我公司烘干箱在數以千計種物料的烘干過程中都有良好的使用效果，積累了豐富的設計制造及調試經驗。