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發布時間：2021-10-10 07:01
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關于換熱器的電纜接線方法
介紹關于換熱器的電纜接線方法
1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。
2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。
3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現象。如果沒有焊牢或不光滑，應重新焊接。直到達到要求為止。
4、用滌綸不導電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。
5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導線不導電層末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導電不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。
7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。
蒸汽換熱器流體水質要求
因此，蒸汽換熱器流體水質要求非常重要，在運行管理中，應加強重視，配備一些必要的防垢、防腐設備，延長設備的使用壽命。
的是蒸汽加熱空氣的蒸汽換熱器，常用來廠房車間取暖，溫室大棚保溫，烘干產品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，藥品烘干等等。在大中型工業生產中，因生產工藝需要大量的熱量降低產品水分含量。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內循環空氣加熱后通過風道直接送入生產車間，可大大提高生產效率、降低生產成本。
蒸汽換熱器的優點：
蒸汽換熱器熱工性能好，承壓高，耐腐蝕；
空氣加熱系統升溫快、溫度梯度小、設備安裝簡單和投資少；
為生產現場提供恒定的熱風，溫度恒定能耗低；
蒸汽換熱器使用壽命長，一勞永逸。
換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造
換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造檢驗
管板孔橋寬度偏差
檢查應抽查終(出)鉆側表面(背面)不小于60管板中心角區域內的孔橋寬度。合格標準為設計圖紙上標注的要求,且不得低于GB151標準中鋼制Ⅰ級管束孔橋寬度的規定。合格率應不小于96%,小管板孔橋寬度應控制在4%以內,且不能超過5處。超過合格率,則應全管板檢查。
管板孔應嚴格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。
對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質量。限制鉆孔背面孔橋寬度偏差主要是考慮管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質量。現國內生產廠家,在機械制造行業有使用數控鉆床,根據管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業,很少見到使用數控鉆床,管板孔的加工精度和質量還有很大的提升空間。
烘干散熱器的散熱效率
烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產。想要更高質量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設備運轉時所產生的熱量）適用于高溫水系統(system)，其進出水接頭都在同一端，進出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應了安裝上的某些特殊要求，節能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道，冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通，換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道，儲液/傳熱室內設置有熱過流管，儲液/傳熱室內充裝有導熱介質，優點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導熱系數，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導熱熱阻，增強導熱性能和效率。
