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發布時間:2021-08-17 04:26  
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易拉蓋模具加工方式和材料選用
結論我們雖然在該項目上做了一定的開發工作,制造出的這些為數不多的但具有一定代表性的,可以接近世界的先進水平。但是,距達到給國內廣大市場提供大量產品的目的還有一定差距。7、易拉蓋模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應力回火、防銹)。其主要原因是:社會上精加工能力不足,其中設備數量不足和操作人員不足兩種因素都存在。目前,北京及附近地區僅有數控曲線磨床設備3臺~4臺,這些設備都集中在一些大型航空航天系統的企業內。這些設備任務飽滿,協作加工計劃難以安排。適合加工該類模具的刀具不配套,操作時(在線)測量手段不配套,造成設備能力發揮不充分。
易拉環壺蓋為旋轉體且完全對稱,材料為PE,具有很好的流動性與自潤滑性。該塑件大圓形直徑為Φ 31.6mm,高為17mm,上端外壁有M28mmX 5mm的螺紋,中心有厚度為1.5mm的易拉環,薄處壁厚為0.12mm,下端內壁有一圈寬度為0.8mm,高為1.5mm的倒鉤。塑件總體壁厚均勻,平均壁厚1mm。對于W6Mo5Cr4V2易拉蓋模具的熱處理,必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。塑件要求上下表面光滑無痕,年生產批量20萬件,未注圓角為R0.5mm, 一般易拉蓋的注塑模具難以制造,需要進行多項制造工藝才能完成。
易拉蓋模具是怎樣做成的呢?
下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。對于Cr12MoV易拉蓋模具的熱處理,當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄(t≤3mm),采用1次硬化工藝(1020°C淬火、220°C回火)可獲得較高的強度和耐磨性。
2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4)模具生產計劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5)模具設計(Design):可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評估報告(SER)
11)樣板評估報告批核(SER Approval)