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數(shù)控車床刀架常見問題以及處理方法有哪些？

　故障現(xiàn)象一：車床電動刀架鎖不緊

故障原因及對應(yīng)的處理方法：

①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。

②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

③車床機械鎖緊機構(gòu)故障:拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

　　故障現(xiàn)象二：電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動

故障原因及對應(yīng)的處理方法

　　①此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件

②此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。

③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

玉環(huán)縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。

自動化數(shù)控車床組成部分及工作原理

　自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構(gòu)成。

　　在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：

　　1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

　　2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;

　　3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;

　　4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作;

　　5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件;

　　6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

　　當(dāng)然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

加工中心操作時有哪些必須遵守的安全規(guī)程

　1．不準(zhǔn)在加工中心運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。

　　2．加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

　　3．啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

　　4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

　　5．要檢查加工中心上的防護(hù)、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

　　6．加工前加工中心試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

　　7．加工中心按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　8．調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時，必須停車進(jìn)行。

　　9．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

　　10．發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。

玉環(huán)縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。