廣西加速澄清池公司誠信企業(yè),凱斯特環(huán)保機械

機械攪拌加速澄清池

   水和廢水的混凝處理技術包含水和藥劑的混合、反響及絮凝體與水的別離三個階段。弄清池即是完成上述三個進程于一體的專門設備。

     澄清池中起到截留別離雜質顆粒作用的介質是呈懸浮狀的泥渣。在弄清池中，沉泥被提高起來并使之處于均勻分布的懸浮狀況，在池中構成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約在3~10g/L。由攪拌機槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞、吸附形成較大的絮凝體至澄清區(qū)分離，清水上升，泥渣下沉，回流。原水在弄清池中由下向上活動，泥渣層因為重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀況。當原水經過泥渣懸浮層時，使用觸摸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。清水在弄清池上部被搜集。

     目前，在廢水的處理中常用的澄清池有:機械攪拌加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。

     泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關，因而，準確選用上升流速，堅持良好的泥渣懸浮層，是澄清池獲得較好處理效果的基本條件。

      機械攪拌加速澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。進水懸浮物一般應用小于1000mg/L，短時間內允許高到3000~5000mg/L。在第y和第二絮凝室內，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結成大的絮體后，在分離室中分離，清水向上經集水槽排出。下沉泥渣一部分進入泥渣濃縮室后經排泥管排除，另一部分沿回流縫再進入第y絮凝室進行絮凝。

    與常規(guī)的混合反應沉淀池相比，高密度沉淀池增加了機械攪拌混合方式，從而增強了抗擊水量變化的能力。有時為了平衡兩個的水位，會切換正使用的塔池水為另一個塔池，當兩臺汽輪機出力不一樣時，他們的溫度就會有差異，當它們的溫度相差5℃以上，倒換機加池來水就會造成出水水質差，甚至會翻池。根據高密度沉淀池的進水流量調節(jié)機械攪拌電機轉速來控制攪拌速度梯度，使混合效果達到j。同時g效沉淀池增加了外部污泥回流系統(tǒng)，所以對水質的抗擊能力特別強，進水水質可以在很大的范圍內變化，當濁度高達10000NTU時也能正常運行。

機械攪拌加速澄清池的結構及工作原理是什么？

      澄清池的第y反應室、在第y反應室側壁下部開孔處與第y反應室連通的進水管路，第y反應室的內側壁下部設折流擋板，折流擋板沿第y反應室側壁圓周水平均勻分布。然后經設在第二反應室上部四周的導流室5，進入分離室6，在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離。由于在第y反應室的內側壁下部設折流擋板，折流擋板位置沿第y反應室側壁圓周水平均勻分布，使得水源的摻混非常而且均勻，由于水源的摻混非常而且均勻，就能夠在第y反應室設置至少兩個進水管路，從而降低土建及工藝投資，節(jié)約占地面積及運行能耗。

1、進入截面為三角形的環(huán)形進水槽

2、通過槽下面的出水孔和縫隙，均勻地流入澄清池的第y反應室（又稱混合室）

3、在這里由于攪拌器的攪動，促進水和大量回流泥渣混合均勻；第y反應室中夾帶有泥渣的小流被攪拌器上的渦輪提升到第二反應室

4、在這里進行凝絮長大過程；然后經設在第二反應室上部四周的導流室

5、進入分離室

6、在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離；分離出的水流入集水槽

7、集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水。混凝劑可直接加至清水管中，也可加在水泵吸水管和配水槽中。