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發布時間:2020-11-29 03:55  
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瓦楞紙箱防潮中的特點
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結合問題,必要時先涂一層底膠。
2:涂層厚度:上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發,會產生游離基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過程。
3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。
4:紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工,由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中,引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下,只要加速印刷速度,并增加燈管數量。為了防止浸透現象,可先用紅外底在底層進行涂布,以避免上涂料時出現浸透現象
5:稀釋劑:上光油一般來說需運用專用稀釋劑,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過多則會影響上光效果(具體視涂膜量而定)。
6:黏連(未干透):涂布太厚,應下降黏度;燈功率缺乏或老化,應替換UV燈使之到達額定功率。
7:平滑度不佳:上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應替換或重磨輥簡,下降上光油黏度。
8:上光亮度差:若濟南瓦楞紙箱紙張質量差或外表粗糙、吸油量大,應改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低,應調整上光機及進步上光油黏度;附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當,應改進印刷工藝,不用或少用油墨添加劑;瓦楞紙箱的實際表現就取決于芯紙和紙板的特性及紙箱本身結構這三項因素。上光油黏度太低,應調整上光機及進步上光油黏度。
9:上光層發白:交聯密度低。稀釋劑運用不當,因夏天醇類溶劑蒸發速度快,應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。
10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,黏度偏大,應下降黏度;上光油過期(運用期限一般為6個月),應停止運用。
瓦楞紙箱的檢驗標準
1、瓦楞紙箱:國家標準其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。
2、國家標準主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數、橫向環壓指數、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。
3、國家標準主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規定。
4、國家標準主要測試瓦楞原紙等的定量、緊度、橫向環壓強度指數、縱向裂斷長以及水分是否符合相關標準要求。
5、《紙和紙板定量的測定》:其中定量是紙基本的性能指標之一,定量常被視為紙的特性參數。所謂定量就是按照規定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的質量,單位為g/m2.紙張定量測定的準確度,與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關,建議用沖壓式的圓形定量取樣器和精度0.01g的天平進行稱量。3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩。
常見瓦楞紙箱的印刷方式
1、瓦楞紙箱預印
包括柔印預印和凹印預印,就是借助卷筒紙印刷,這種印刷的套印精度很高,加網線數可以達到150線/inch.很多用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率特別高,套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活,定量要求很大。
2、平膠印/柯式
瓦楞紙箱先印張面紙,印刷后不要上瓦楞生產線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經過后道加工即可。
3、后印
這種是大家經常見到的印刷方式,就是將已經裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷,成本低,靈活,起定量沒什么要求,但是由于柔性版印刷是一種直接印刷,橡皮滾筒會直接和紙板接觸,經壓力滾筒施壓將油墨轉移到紙板上。這樣一來,對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小,就會產生搓板,太大,塌楞。一般這種瓦楞紙箱只用于運輸。7㎜)與外包裝用的A、B、C型瓦楞相比,具有更薄更堅硬的特點。