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擠塑板的性能特點

穩定性、防腐性好長時間的使用中，不老化、不分解、不產生有害物質，其化學性能極其穩定，不會因吸水和腐蝕等導致降解，使其性能下降，在高溫環境下仍能保持其優越的性能，根據有關資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優異的性能，且不會發生分解或霉變，沒有有毒物質的揮發。3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。產品環保性能XPS板經國家有關部門檢測化學性能穩定，不揮發有害物質，對人體無害，生產原料采用環保型材料，不產生任何工業污染。該產品屬環保型建材。

擠塑板的國標情況

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擠塑板的應用還沒有一本國家的有關標準。由此多少應用方都借用膨脹聚本板的技術標準。0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋放系統各層的變形。2009年6月，上海建科院和國家建筑標準設計院聯合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統的技術標準，同時由可耐福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統建筑構造》也于2009年8月在國家建筑標準設計院進行修編。行業內正在努力加強擠塑板的應用規范和標準，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。國標中規定去皮型擠塑板的尺寸穩定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋放系統各層的變形。

擠塑板的生產設備

擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；1、主控項目：XPS擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。75平行雙螺桿擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚本乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。

施工操作要點

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1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、配置專用粘結劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、安裝擠塑板1）標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。