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發布時間:2020-10-31 07:30  
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該移動站生產線流程設計合理簡單,大大減少了皮帶機和料倉料斗的使用數量,縮短了設備安裝周期(整條線安裝調試生產僅需10天左右),降低了生產線后期的故障率,同時降低了整條線的生產線能耗,降低了生產成本。
移動站生產線建設周期短,移動方便,說走就走的生產線,不用做設備的混凝土基礎,也不用做那么多料倉料斗,多快好省的建設砂石生產線,適合各大高速高鐵臨時料場、各大房地產場平項目以及攪拌站來料加工項目!
砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備,比傳統制砂機節能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優勢:
1、較為便捷的維護運行方式,相對于其他生產線設備設備維護保養簡便,易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經濟效益。
2、全自動化的操作流程,生產效率更高、工作效率更優化,自動化程度高,破碎比大,生產,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。
總圖的常規布置 根據砂石生產線骨料生產工藝的特點,選擇適合的場地,根據開采標高,將一次破碎建在山上,減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結合生產工藝流程,分臺段布置,即可減少土方,又可縮短皮帶輸送距離。 廠前區,布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區與生產區分區設置,可有效減少生產所產生的噪音、粉塵等對其的影響。創祥礦機機械生產新型石料機設備20余年,很少見到有均勻的石料可以直接進入新型石料機設備開始生產的。 在靠近廠外道路的方向,布置大門。根據物料運輸量,在進入生產區的道路上,布置汽車衡,對骨料成品進行計量。
砂石生產線的工作步驟一般分為三個階段,粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同,而設備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。
砂石生產線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理,經加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設備也可以根據客戶對生產的不同需求來制造出不同粒度的砂石。
砂石生產線成套設備當中的粗碎這一步,算是較為基本的工作,有一些物料硬度較高,不能直接處理成符合國家標準的粒度,要先經過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。
下一步是中碎的工作,粗碎破碎過后的作業也是為了要以生產出中間的粒,如果不同需求,這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇,這樣才能達到目的,也有利于每一臺破碎設備的使用壽命。