振鏡片基片服務為先,昆山諾立光學石英

超聲波清洗光學玻璃的原理是什么呢

        光學玻璃在經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。除要考慮建筑物的朝向，室內和室外遮蔽效應，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測，后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精準的光學常數。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

       在光學冷加工中，光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。能重疊的產品，則數個疊在一起，用細麻繩捆緊，然后裝入填有干草或紙條的包裝箱內。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應現代規模化的光學冷加工職業。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業的開展。

光學玻璃的光學系統常識

每一品種光學玻璃對不同波長光線都有規定的標準折射率數值，作為光學設計者設計光學系統的依據。細管和棒應成捆包裝，必要時，每根管或棒先用紙或單層瓦楞紙包裝好，再用細麻繩捆緊，每捆應當是同一直徑、長度的產品。所以工廠生產的光學玻璃的光學常數必須在這些數值一定的容許偏差范圍以內，否則將使實際的成象質量與設計時預期的結果不符而影響光學儀器的質量。同時由于同批儀器往往采用同批光學玻璃制造，為了便于儀器的統一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標準值的偏差更加嚴格。

技術分析光學石英玻璃的退火測試

本標準適用于光學石英玻璃透明石英玻璃退火點的測試:  

　　1試樣的制備

　　 1.1取直徑為10 1mm，長約200mm以上、無氣孔、無氣線的石英玻璃棒1根，經無水乙醇凈化處理后，用石英玻璃拉絲機拉絲。3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。拉絲速度應保持在3.5 0.5m/min間。同時按等體積原理算出合適的下棒速度，使拉成絲條的標稱直徑為0.55mm，公差為 0.01mm.

　　 1.2選取長為320mm的絲條10根，將絲條兩端燒成直徑為2mm左右的小球，球心應與絲條軸線相合。燒球后的試樣長度應在305mm以上（不包括小球）。

光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態多為不規則的弧形細條狀或帶狀。

   產生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產生的，主要有：

1、生產方面：由于設備或后清洗的原因，在生產中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。高純石英坩堝產品是以天然石英為主要原料，是多晶硅鑄錠過程的主要輔助耗材，隨著新能源產業發展的拉動，以及國家持續出臺的利好政策的刺激，光伏行業已經走出近幾年發展的“陰霾”。另外，生產過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現劃傷或擦傷的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。