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靜電涂料涂料利用率可達85% ~ 90%，整理效果好，靜電涂料對框架結(jié)構(gòu)如桌子、椅子、門、相框等的綜合經(jīng)濟效益尤其明顯。下面列出靜電涂料施工過程中常見的缺點，如表面粉化、濕流、干膜流、干膜厚邊、干膜橙黃、吸附等，并給出預防方法，供參考。表面粉、刷、白、堵，均因涂層干燥速度過快。干燥速度過快，一方面是因為涂層本身速度快，另一方面是因為涂層處于高能量狀態(tài)，所以隨著干燥速度加快。




粉末穩(wěn)定，霧狀均勻。否則，應查明以下原因:1送面粉的發(fā)光管過小，2賓西到燃燒器過長，容易堵塞粉管。此時除對裝置進行改造外，還應提高油速壓力，提高進給速度。當空氣不均勻時，應及時解決油基失效問題。或流化床上的粉料低于吸入口，或流化床上的供氣過少，甚至中斷。此時，粉或液化氣的量要控制。3由于粉末涂料的流動性差異或結(jié)塊，應更換粉末或流化床的附加振動措施。

五金真空電鍍不用外加電流，便不受電流分布的限制，與鍍件的幾何形狀無關。因而不論零件的幾何形狀如何復雜，均能在其外表獲得厚度均勻的金屬鍍層。

　　五金真空電鍍可以獲得所需的任何厚度，對于自動催化的五金真空電鍍從理論上來說。甚至可用于電鑄。五金真空電鍍所獲得的鍍層致密、孔隙少、硬度較高，有很好的化學性能和物理性能(包括磁性能)。因而節(jié)省了電源設備的投資和耗電費用。大多數(shù)情況下，五金真空電鍍不需外加電流。五金真空電鍍?nèi)芤合耠婂內(nèi)芤阂粯涌梢赃B續(xù)使用。

電鍍鋅板是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2 ，然后在鋼板表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。電鍍鋅板加工過程中應在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格電鍍鋅板產(chǎn)品。

鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。