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由于緩蝕劑的緩蝕機理在于成膜，故迅速在金屬表面上形成一層密而實的膜，乃獲得緩蝕成功之關鍵。為了迅速，水中緩蝕劑的濃度應該足夠高，等膜形成后，再降至只對膜的破損起修補作用的濃度；為了密實，金屬表面應十分清潔，為此，成膜前對金屬表面進行化學清洗除油、除污和除垢，是必不可少的步驟。上述各類緩蝕劑，除中和胺與膜胺主要用于鍋爐凝水處理、硅酸鹽用于飲用水處理外，其他各類則常用于冷卻水處理。若單就對碳鋼的緩蝕效果而言，鉻酸鹽，尤其是配合以聚磷酸鹽和鋅鹽的鉻酸鹽，至今仍然是循環(huán)冷卻水處理緩蝕劑中為理想者。



銅緩蝕劑TTA用醇或堿溶解后加入到循環(huán)水中，水中本品濃度為2-10mg/L，若水系統(tǒng)中的有色金屬已嚴重腐蝕，可以按正常濃度5—10倍加入本品以使系統(tǒng)迅速鈍化。鹽酸酸洗緩蝕劑鹽酸酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、，清洗對象的基材為黑色金屬。鹽酸酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰) 腐蝕速度≤1g/m2.h。使用時將酸洗緩蝕劑按比例加入到稀釋好的酸液中，開啟循環(huán)泵循環(huán)清洗，清洗的過程中補加酸液時按比例補加酸洗緩蝕劑.



1、陽極型緩蝕劑例如中性介質(zhì)中用的鉻酸鹽、亞、苯甲酸鹽等。它們能增加陽極極化，從而使腐蝕電勢正移。通常，陽極型緩蝕劑的陰離子移向金屬表面使其鈍化，但是如果緩蝕劑用量不足，反而加劇部分金屬的孔蝕，因此陽極型緩蝕劑又有“危險性緩蝕劑”之稱。非氧化型緩蝕劑（如苯甲酸鈉等），只有在溶解氧存在的條件下才有緩蝕作用，它的用量不足時，會引起一般的腐蝕。