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LCP改性塑料中的應用

一．功能礦物（或填料）

LCP改性塑料也會遇到各向異性或翹曲問題，那么的高純度硅灰石WL系列產品的加入，就能提高LCP改性材料的尺寸穩定性和改善翹曲。WL系列選取了高純度的硅灰石礦，采用極其穩定的工藝，很少雜質，既兼顧了白度，也保持了良好的長徑比，已經能和美國等國際礦產品媲美。使用再生料的用戶越來越多，塑料產品制造商也越來越青睞與再生料的使用。WL系列產品，可單獨使用，也經常和玻纖復合使用，此類應用歐美及日本公司各種LCP改性中已經普遍應用，其末端應用市場包括電氣，電子，汽車等零部件。

二．添加劑

首先LCP結構決定了其改性時需要添加潤滑劑以改善材料潤滑性能，的PTFE聚四氟乙烯微粉能給予LCP改性材料適合的耐磨潤滑性能。其次，的磨碎玻纖可以以很少添加量以達到改善各項異性和翹曲目的。

纖維增強改性塑料過程中應注意哪些問題？

1.增強纖維在塑料肌體中的均勻分散：分散效果越好，增果越好。若分散不均勻，則會在混合體系中出現玻璃纖維的“堆積區”和“空隙區”，這些易造成應力集中，降低制品強度。

2.長徑比的大小：長徑比的大小對增果影響很大，在一般情況下，腸鏡比越大增果越好。在加工混合過程中，難免引起增強纖維的損壞。因此，腸鏡比保持率是一個關鍵問題。細小的填充劑有利于制品的力學性能、尺寸穩定性以及制品的表面光澤和手感。斷纖也稱了斷晶，主要發生在混合和分散時與樹脂顆粒的沖擊和碰撞中，尤其是在活化處理和加加料是易發生。加工增強顆粒時通常應在擠出機排氣口加入纖維為宜，因為在排氣口加入纖維時，塑料機體已基本熔融，纖維加入后即即能被熔體包覆，從而避免固體樹脂與纖維產生較大摩擦而引起斷晶。

LCP，塑料天線振子的新寵

所謂的天線振子，即發射和接收高頻振蕩信號的一段金屬導體。振子有半波振子和全波振子。振子的尺寸要和接收或發射的頻率波長尺寸對應才能達到效果。一般用二分之一或四分之一波長設計天線。

目前振子的材料均為金屬，而使用塑料材料作為天線主材不但可大幅度的降低了重量且很好的控制了振子的成本。

在新的天線振子的設計中，有兩個方案。一是LDS材料與金屬材料相結合。用LDS材料做天線振子，背面采用金屬材料降低成本，不需要所有的地方做化學鍍。二是用PPS或者LCP做電鍍，需要SMT回流焊，因此選擇的基本上都是高溫工程塑料。

振子用LCP材質的原因：在實際的頻率下，LCP的介電損耗1.5‰，在2.5GHz的情況下可能會更低。

在-40℃到-130℃溫度的要求下，線性膨脹系數CPE要控制在20以內。這樣可以選擇的材料就不多了，PPS是一個選擇，但PPS的損耗沒辦法降到那么低，通常是4‰，PPS的產品結構比較復雜，容易起毛邊，后續消毛邊的工序就很麻煩。根據不同的產品，不同的模具，我們可以選擇適合的材料，LCP材料方面我們可以提供定制，如LDS規格、配色等服務，另外，也可以配合新產品尤其是5G產品的研發。現在做振子，削毛邊的工序就占了很多的時間。

5G時代，密度加大，由于上大規模天線陣列技術應用，對重量輕、體積小、成本優的天線方案有大量需求，需要用到特殊LCP材料的客戶。

塑料制品著色劑的耐光性

對于長期在室外受強光照射的塑料制品，所用著色劑的耐光（耐曬）等級要求比室內用的制品等級要求要高得多。一般室外塑料制品用著色劑的耐光等級應不低于六級，好選用7級、8級，而室內塑料制品用著色劑可選用4級、5級。著色劑耐光等級差時，制品在使用中會很快褪色。塑料層化改變塑料的耐熱性是在塑料制品的表面上附著一層耐熱性材料，從而提高其耐熱性的一種方法。采用色母料著實著色時，色母料中載體樹脂的耐光性也會影響顏色的變化，紫外線照射樹脂后，其分子結構發生變化出現褪色。通常可在色母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，以提高著色劑和著色塑料制品的耐光性。