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發布時間:2021-01-08 12:29  
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不銹鋼貨架焊管工藝技術——亞弧焊
目前,工業上應用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點,目前使用蕞多的是亞弧焊和高頻焊。下面,華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術——亞弧焊
不銹鋼貨架焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能小,鎢極惰性氣體保護的亞弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好,其產品在化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。
焊接速度不高是亞弧焊的不足之處,為提高焊接速度,一般采用三電極焊炬的亞弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質量也得以改善。亞弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在亞氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。

貨架焊管的單面焊縫外觀成形良好,平滑整齊,熔寬和加強高符合雙面焊尺寸公差要求,焊接缺陷明顯少于手工電弧焊單面焊雙面成形。
焊縫內部質量經X射線探傷檢驗表明,一級片合格率明顯高于手工電弧焊單面焊雙面成形。
壁厚為6 mm,直徑為325 mm的貨架焊管對接焊時,手工電弧焊與CO2 氣體保護焊焊接接頭性能對比,見表2。
試驗結果表明:E5015 手工電弧焊與H08Mn2 Si、CO2 氣體保護焊單面焊雙面成形焊接接頭的性能相近,手工電弧焊焊接接頭性能略高于CO2 氣體保護焊焊接接頭的性能,其原因是E5015焊條的強度比國家標準規定的強度要高。
E5015手工電弧焊與H08Mn2Si、CO2 氣體保護焊焊接接頭組織。
兩種焊接方法的金相組織基本相同,主要都是鐵素體 珠光體。

直縫鋼管高頻焊接是一種感應焊接,具有焊接熱影響區窄、焊接外觀美觀、焊接機械性能好等優點。在直縫鋼管生產中得到了廣泛的應用。我們應該充分認識一個成功的鋼管企業的利弊。
焊接后,內部的非金屬夾雜物被壓入薄板中,導致分層。分層使20×10鋼管的抗拉強度沿厚度方向變差。當焊縫收縮時,層間有撕裂的可能。這種改進主要體現在軋制方向上,使20mm直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性的。
直縫鋼管在高溫高壓作用下,在焊接、沖洗、噴涂等過程中會形成氣泡、裂紋和氣孔,并且帶鋼送到焊管廠進行多道次軋制。鋼帶逐漸卷起形成有開口間隙的圓筒。調整擠壓桿直徑,使焊縫間隙控制在1~3mm,使焊縫兩端齊平。間隙過大,會降低鄰近效應,渦流熱量不足,晶間連接不良,導致未熔合或開裂。

大口徑方矩管的一般用途
1、中低壓鍋爐用大口徑方矩管(GB3087-1999)是用碳素結構鋼熱軋、冷拔而成的大直徑矩形管,用于制造各種結構的機車鍋爐過熱蒸汽管、沸水管、過熱蒸汽管、小煙管、拱磚管。
2、化肥設備用高壓大口徑方矩管(GB6479-2000)為碳素結構鋼和合金鋼大直徑方形矩形管,適用于工作溫度為-40~400℃,工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道。
3、石油裂解用大口徑方矩管(GB9948-88)是煉油廠爐管、換熱器和管道用的大直徑矩形管。
4、金剛石取心鉆大口徑方矩管(GB3423-82)是金剛石取心鉆中用于鉆桿、芯棒和套管的大直徑矩形管。
