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發(fā)布時間：2020-12-17 07:41
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1、隨時檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。
2、隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋轉(zhuǎn)固定螺栓。
3、隨時檢查聯(lián)軸之間的間隙，應(yīng)在1-6毫米之間，如過大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，易損壞。
4、油路清洗時請務(wù)必斷開電源。
六、壓槽時管子向外走，排除法：
1、可抬高托管子的三腳架，讓后端高于前端。
2、在管子與擋片旋轉(zhuǎn)方向留2-5mm間隙。
滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滾刀壽命：100萬次
3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h
4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 壓縮空氣：＞0.5mpa
6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）
7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）
8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設(shè)置
9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標(biāo)型號的模具）
操作說明：
1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所需要的管子深度。
3、啟動滾槽機(jī)電機(jī)，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機(jī)體，主軸及下滾輪等。
4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認(rèn)符合要求，完成一次操作。
滾槽機(jī)工作原理：
利用轉(zhuǎn)動的凹滾輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸?jié)L輪在油缸的作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用?？捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。
結(jié)構(gòu)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
工作范圍大，適應(yīng)性強
低，機(jī)器穩(wěn)
滾槽機(jī)深度控制方便
噪音小，運行平穩(wěn)
進(jìn)口密封件，油泵壽命長
驅(qū)動軸分體式設(shè)計，可快速更換滾輪
強大售后服務(wù)和技術(shù)支持
滾槽機(jī)簡易使用方法
①檢查電源：新型滾槽機(jī)電源為380∨（必須有接地線）
②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出，讓透氣孔漏出.。
③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上（目測支架與滾槽機(jī)平衡）
④把待滾槽的管子套入主軸，管道滾槽機(jī)，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達(dá)不到，復(fù)合管滾槽機(jī)，容易漏水）
滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說明：
1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹壓輪和托架上。
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。
4、啟動電機(jī)，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。
6、卸荷，取出管子，完成一次操作。
特點：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。
滾槽機(jī)主要特點
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。
● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
