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發布時間:2021-05-23 07:49  
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傳統的軸承裝配合套儀,其包括氣缸,所述氣缸安裝于機架,所述機架的側部安裝有玻璃樽固定板,所述固定板上安裝有彈簧筒,所述彈簧筒的頂部安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿的下部連接壓桿,當裝球結構將球送入軸承的內圈和外圈之間時,氣缸通過活塞桿帶動壓桿下壓,將鋼球擠入內圈和外圈之間。本合套結構的缺點就是通過氣缸控制壓桿實現對鋼球的擠壓,而氣缸動作靈敏度低,精度不夠,而且壓桿的端面面積小,不能覆蓋所有的鋼球,所以,在壓裝過程中,鋼球會被擠出,影響到裝配速度。
用新型的目的是解決前述現有分選的缺陷,提供一種操作簡單、分選準確的軸承裝配分選合套儀。實現本實用新型目的的技術方案是一種軸承裝配分選合套儀,包括溝直徑測量儀、傳感器、馬波斯和控制面板;所述溝直徑測量儀包括軸溝直徑測量儀和外圈溝直徑測量儀,分別放置待裝配的外圈和芯軸;所述傳感器有2個,分別檢測待裝配的外圈和芯軸的溝道直徑,并將該檢測數據傳送給馬波斯;所述馬波斯與控制面板之間通過數據線連接;所 述控制面板用于設置要求的游隙,并計算出需裝配的鋼球尺寸。
用新型的一種新型圓錐型滾子軸承合套儀,其特征在于,包括操作臺,在操作臺上設置有送料通道,所述的送料通道連接進料槽,進料槽由支撐柱撐高;所述的進料槽呈“V”型槽狀,且整體傾斜設置,在傾斜方向的低端上部,設置有轉動扇葉,由電機帶動轉動,所述的轉動扇葉端部呈三角形;在傾斜方向的上部,設置有光電開關;在“V”型槽的底部為兩根滾杠,通過第二電機帶動,兩滾杠相向滾動,在進料槽的低端,滾杠的盡頭,連接有下料管,下料管為軟管,所述的下料管的管嘴部設置有頂針與時間繼電器。
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